Hiina nelja jaama võlli ääriku puurmasina tehas ja tootjad | Oturn

Nelja jaama võlli ääriku puurmasin

Sissejuhatus:

Masina omadused BOSM neljajaamalise äärikuga CNC puur- ja freespinkide seeriat kasutatakse peamiselt ümmarguste äärikute töötlemiseks,


Toote üksikasjad

Tootesildid

Masina omadused

Neljajaamaline äärikuga CNC-puur- ja freespinkide seeria on mõeldud peamiselt ümmarguste äärikute töötlemiseks ning seda saab kasutada ka efektiivsesse vahemikku jäävate toorikute, näiteks pooltelje, lamedate plaatide, äärikute, ketaste ja rõngaste, tõhusaks puurimiseks/freesimiseks paksusega, näiteks poolteljed, lamedad plaadid, äärikud, kettad ja rõngad / keermestamine/hõõritsemine/graveerimine ja muud protsessid. Läbivaid ja pimedaid auke saab puurida nii lihtsatele materjalidele kui ka komposiitmaterjalidele. Tööpink on digitaalselt juhitav lihtsaks kasutamiseks. Võimalik on saavutada automatiseerimine, suur täpsus, mitu varianti ja masstootmine.

Masina struktuur

Sellel masinal on peamiselt töölaud, neli komplekti hüdraulilisi nelja lõuaga isetsentreeruvaid padruneid, mobiilne portaal, mobiilne libisev sadul, puurimis- ja freesimispea, automaatne määrimisseade ja kaitseseade, tsirkuleeriv jahutusseade, digitaalne juhtimissüsteem ja elektrisüsteem. Jne koostis. Valtsimisliini juhiku ja täppisjuhtkruvi ajami toestus ja juhtimine tagavad tööpingil kõrge positsioneerimistäpsuse ja korduva positsioneerimistäpsuse.

1.Voodi töölaud:

Voodi on valmistatud terasest konstruktsiooniosadest. See on viimistletud sekundaarse karastamise teel. Sellel on hea dünaamiline ja staatiline jäikus ning see ei deformeeru. Töölaud kasutab nelja komplekti 500 mm nelja lõuaga isetsentreeruvaid hüdraulilisi padruneid toorikute kiireks kinnitamiseks. Voodi mõlemale küljele on paigaldatud kaks ülisuure mahutavusega lineaarset rulljuhiku paari. Pärast positsioneerimist on kaks komplekti imporditud suure intensiivsusega lukustust. Võimas rööpaklamber on kindlalt rööpale positsioneeritud ja lukustatud. Klamber sobib ideaalselt, ilma rööpa liugurit kahjustamata. Klambri avamis- ja sulgemisaeg on vaid 0,06 sekundit, mis lühendab oluliselt töötlemisaega. Ajamisüsteem kasutab siini absoluutset servomootorit ja täppis-kuulkruvi liigutab portaali Y-telje suunas. Voodi põhjale on jaotatud reguleeritavad poldid, mis võimaldavad hõlpsalt voodilaua taset reguleerida.

2.Mobiilne portaal:

Mobiilne portaal on valatud hallmalmist 250. Tugevuse suurendamiseks on raske tala kõrgus 800 mm. Portaali esiküljele on paigaldatud kaks ülikõrge mahutavusega veerevat lineaarjuhiku paari. Sinine liugur kasutab täppiskuulkruvipaari ja servomootorit, et liigutada jõupea liugurit Y-telje suunas. Jõupea liugurile on paigaldatud puurjõupea. Portaali liikumist teostab servomootor, mis paneb kuulkruvi ema pöörlema ​​kuulkruvil täppisühenduse kaudu.

1. pilt

3.Mobiilne libisev sadul:

Liikuv libisev sadul on täppismalmist konstruktsioonielement. Liugsadul on laiendatud ja suurendatud, et suurendada juhtsiini keskpunkti kaugust. Kaks ülisuure läbilaskevõimega lineaarse juhtsiini paari ja täppiskuulkruvide paari on ühendatud ülitäpse käega. Piduriservomootor paneb puurpea liikuma Z-telje suunas, mis võimaldab kiiret edasiliikumist, tööstuslikku edasiliikumist, kiiret tagasikerimist ja jõupea peatamist. Automaatse laastu murdmise, laastu eemaldamise ja pausi funktsioonidega.

2. pilt

4.Puurimispea:

Puurimispea kasutab spetsiaalset servomootoriga spindlit. Täppismehaanilist spindlit ajab hammasrihma aeglustus, et suurendada pöördemomenti. Spindlil on eesmised kolme-, kahe- ja viierealised Jaapani nurkkontaktlaagrid, mis võimaldavad astmevaba kiiruse muutmist. Kiire ja lihtne vahetamine, etteannet juhitakse servomootori ja kuulkruvi abil. X- ja Y-telgi saab ühendada ning poolsuletud ahelaga juhtimist saab kasutada lineaarsete ja ringikujuliste interpolatsioonifunktsioonide saavutamiseks.

2. pilt

5. Lameda ketiga automaatne hakkkonveier ja tsirkuleeriv jahutusseade

See masin on varustatud lameda ketiga automaatse laastukonveieri ja laastukogujaga. Tsirkuleeriv jahutusseade on varustatud paberfiltriga, millel on tööriista sise- ja välisjahutuseks kõrgsurve sisejahutuspump ja madalsurve väline jahutuspump.

5.1 Automaatne määrimisseade ja kaitseseade:

See masin on varustatud Taiwani originaalse volumeetrilise osarõhu automaatse määrimisseadmega, mis suudab automaatselt määrida juhtrööpaid, juhtkruvisid ja muid liikuvaid paare ning masina kasutusea tagamiseks puudub surnud nurk. Tööpingi X- ja Y-teljel on tolmukindlad kaitsekatted ning tööpingi ümber on paigaldatud veekindlad pritsmekaitsed.

6. CNC-juhtimissüsteem:

6.1. Laastu murdmise funktsiooni abil saab laastu murdmise aega ja laastu murdmise tsüklit seadistada inimese ja masina liidesel.

6.2. Tööriista tõstefunktsiooni abil saab tööriista tõstekõrgust seadistada inimese ja masina liidesel. Sellele kõrgusele puurimisel tõstetakse puuritera kiiresti töödeldavast detailist kõrgemale, seejärel purustatakse laast ja seejärel suunatakse see kiiresti puurimispinnale, kus see automaatselt töödeldavaks detailiks muundatakse.

6.3. Tsentraliseeritud juhtimispult ja pihuarvuti kasutavad numbrilist juhtimissüsteemi ning on varustatud USB-liidese ja LCD-ekraaniga. Programmeerimise, salvestamise, kuvamise ja suhtluse hõlbustamiseks on juhtimisliidesel sellised funktsioonid nagu inimese ja masina dialoog, veakompensatsioon ja automaatne alarm.

6.4. Seadmel on enne töötlemist augu asukoha eelvaatlus ja uuesti kontrollimine ning see on väga mugav.

8. pilti

7. Rööpaklamber:

Klamber koosneb klambri põhiosast, ajamitest jne. See on suure jõudlusega funktsionaalne komponent, mida kasutatakse koos veereva lineaarse juhikupaariga. Kiiluploki jõu laienemise põhimõttel tekitab see tugeva kinnitusjõu; sellel on fikseeritud tugipost, täpne positsioneerimine, vibratsioonisummutus ja jäikuse parandamise funktsioon.

Omab järgmisi omadusi:

Ø 1) Ohutu ja usaldusväärne, tugev kinnitusjõud, kinnitades liikumatut XY-telge puurimise ja keermestamise ajal.

Ø 2) Äärmiselt suur kinnitusjõud suurendab aksiaalse etteande jäikust ja hoiab ära vibratsioonist tingitud hõõrdumise.

Ø 3)Kiire reageerimine, avamis- ja sulgemisreaktsiooni aeg on vaid 0,06 sekundit, mis kaitseb tööpinki ja pikendab juhtkruvi eluiga.

Ø 4) Vastupidav, nikeldatud pind, hea roostevastane toime.

Ø 5)Uudne disain, et vältida jäika lööki pingutamisel.

5. kaart

 

Spetsifikatsioonn 

Mudel

BOSM-DS500

Ühik

Maksimaalne tooriku suurus

Välisläbimõõt

50–500

mm

Maksimaalne töödeldava detaili kõrgus

300

Kg

Poolvõlli tooriku läbimõõt

≤200

mm

Võlli pikkus

700 mm saab vastavalt vundamendile suurendada

mm

Tooriku paksus

≤5 korda puuri läbimõõdust

mm

Vertikaalse ram-tüüpi puurpea

Kogus

1

Tükki

Spindli koonus

BT40

 

Puuri läbimõõt

Φ2–Φ36

mm

Koputamisvahemik

M6-M24

 

Spindli kiirus

30–3000

p/mm

Servo spindli mootori võimsus

15

Kw

Kaugus spindli põhjast töölauani

150–550 mm ± 20

mm

Jõupea külgmine liikumine (X-telg)

MAX reisimine

2600

mm

X-telje kiirus

0–8

m/min

X-telje servomootori võimsus

2.4

Kw

Liikuva tala pikisuunaline liikumine (Y-telg)

MAX reisimine

500

mm

Y-telje kiirus

0–8

m/min

Y-telje servomootori võimsus

2.4

Kw

Vertikaalne magamiskoha söötmise liikumine (Z-telg)

MAX reisimine

400

mm

Z-telje kiirus

0–4

m/min

Z-telje servomootori võimsus

1×2.4 pidur

Kw

Positsioneerimistäpsus

500x500

±0,03

mm

Indekseerimise täpsus

360°

±0,001°

 

Masina suurus

Pikkus x laius x kõrgus

3600 × 1650 × 2300

mm

Masina kaal

8.5

T

Kvaliteedikontroll

Iga masin on kalibreeritud Ühendkuningriigi ettevõtte RENISHAW laserinterferomeetriga, mis kontrollib ja kompenseerib täpselt sammuvigu, lõtku, positsioneerimistäpsust ja korduvat positsioneerimistäpsust, et tagada masina dünaamiline, staatiline stabiilsus ja töötlemise täpsus. . Kuulvarda test Iga masin kasutab Briti ettevõtte RENISHAW kuulvarda testerit, et korrigeerida tegeliku ringi täpsust ja suurust.
chine geomeetriline täpsus ja teostage samal ajal ringikujulise lõikamise katseid, et tagada masina 3D-töötlemise täpsus ja ringi täpsus.

3. pilt

Tööpinkide kasutuskeskkond

1.1 Seadmete keskkonnanõuded

Ümbritseva õhu temperatuuri konstantse taseme hoidmine on täppistöötluse oluline tegur.

(1) Lubatud ümbritseva õhu temperatuur on -10 ℃ ~ 35 ℃. Kui ümbritseva õhu temperatuur on 20 ℃, peaks õhuniiskus olema 40 ~ 75%.

(2) Tööpingi staatilise täpsuse hoidmiseks ettenähtud vahemikus peab optimaalne ümbritseva õhu temperatuur olema 15–25 °C temperatuuride erinevusega

See ei tohiks ületada ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Toitepinge: 3-faasiline, 380V, pinge kõikumine ± 10% piires, toitesagedus: 50Hz.

1.3 Kui kasutuspiirkonnas on pinge ebastabiilne, peaks tööpink olema varustatud reguleeritava toiteallikaga, et tagada tööpingi normaalne töö.

1.4. Tööpingil peaks olema usaldusväärne maandus: maandusjuhe on vasktraat, traadi läbimõõt ei tohiks olla väiksem kui 10 mm² ja maandustakistus on väiksem kui 4 oomi.

1.5 Seadme normaalse töö tagamiseks, kui õhuallika suruõhk ei vasta õhuallika nõuetele, tuleks enne masina õhu sisselaskeava paigaldada õhuallika puhastusseadmete komplekt (niiskuse eemaldamine, rasvaärastus, filtreerimine).

1.6. Seadmeid tuleb hoida eemal otsesest päikesevalgusest, vibratsioonist ja soojusallikatest ning kõrgsagedusgeneraatoritest, elektrikeevitusmasinatest jne, et vältida masina tootmisrikkeid või masina täpsuse kadu.

Enne ja pärast teenus

1) Enne teenindust

Bossmani tehniline meeskond vastutab klientidega tehnilise suhtluse ja lahenduste väljatöötamise eest, aidates klientidel valida sobiva töötlemislahenduse ja sobivad masinad, uurides klientide soove ja vajalikku teavet ning andes neile tagasisidet meie inseneridele.

2) Pärast teenistust

A. Masinal on üheaastane garantii ja see on eluaegse hoolduse eest tasutud.

B. Üheaastase garantiiaja jooksul pärast masina saabumist sihtsadamasse pakub BOSSMAN tasuta ja õigeaegseid hooldusteenuseid masina mitmesuguste mitte-inimtegevusest tingitud rikete korral ning asendab õigeaegselt ja tasuta igasuguseid mitte-inimtegevusest tingitud kahjustustega osi. Garantiiaja lõppedes tekkinud rikked parandatakse sobiva tasu eest.

C. Tehniline tugi 24 tunni jooksul veebis, TM, Skype'i ja e-posti teel, lahendades kõik vajalikud küsimused õigeaegselt. Kui neid ei õnnestu lahendada, korraldab BOSSMAN viivitamatult müügijärgse inseneri kohapeale remondiks, ostja peab tasuma VISA, lennupiletite ja majutuse eest.

Kliendi sait

5. kaart

 


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Saada meile oma sõnum:

    Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile