Raskeveokite CNC puur-freespink
CNC puurimis- ja freesimismasin
Kiire CNC puur- ja freespink
Masinarakendus
CNC-puur- ja freespinke kasutatakse peamiselt efektiivsesse vahemikku jäävate paksusega toorikute, näiteks plaatide, äärikute, ketaste ja rõngaste tõhusaks puurimiseks. Läbivaid ja ummisauke saab puurida erinevat tüüpi materjalidesse. Masin on digitaalselt juhitav ja hõlpsasti kasutatav. See võimaldab automatiseerimist, suurt täpsust, mitut varianti ja masstootmist.
Erinevate kasutajate töötlemisvajaduste rahuldamiseks on meie ettevõte välja töötanud mitmesuguseid masinaid. Lisaks tavapärastele mudelitele saab neid ka vastavalt klientide tegelikele vajadustele kohandada.
Masina struktuur
See seade koosneb peamiselt voodilauast, liikuvast portaalist, liikuvast libisevast sadulast, puurimis- ja freesimisspindlist, automaatsest määrimisseadmest ja kaitseseadmest, tsirkuleerivast jahutusseadmest, CNC juhtimissüsteemist, elektrisüsteemist jne. Rulljoone juhiku ja täppis-juhtkruvi ajami toestus ja juhtimine tagavad masinal kõrge positsioneerimistäpsuse ja korduva positsioneerimise täpsuse.
1)Töölaud:
Töölaud on valatud konstruktsiooniga ja höövlil on T-soon mõistliku viimistluspaigutusega toorikute kinnitamiseks. Voodi kohal on paigutatud T-sooned. Ajamisüsteem kasutab vahelduvvoolu servomootorit ja täppiskuulkruvi, mis ajavad mõlemalt poolt portaali Y-telje suunas. Voodi allosas on jaotatud reguleeritavad poldid, mis võimaldavad hõlpsalt voodilaua taset reguleerida.
2)Movingeportaal:
Mobiilne portaal on valatud hallmalmist 250 ja selle esiküljele on paigaldatud kaks ülisuure mahutavusega lineaarset juhtpaari. Täppiskuulkruvide paar ja servomootor panevad jõupea liugurit X-telje suunas liikuma. Jõupea liugurile on paigaldatud puurimisjõupea. Portaali liikumist teostab servomootor, mis ajab kuultraati kuulkruvil läbi täppisühenduse.
3)Movingelibisev sadul :
Mobiilne libisev sadul on täppismalmist konstruktsioonielement. Puurpea ajamiseks on servomootoriga ühendatud kaks ülisuure läbilaskevõimega NC-rööpa liugurit, täppiskuulkruvide paaride komplekt ja ülitäpne planetaarne reduktor. Z-telje suunas liikumine võimaldab kiiret edasiliikumist, edasiliikumist, kiiret tagasikerimist ja jõupea seiskamist. Automaatse laastu murdmise, laastu eemaldamise ja pausi funktsioonidega.
4)Puurimispea(Spindel):
Puurimispea kasutab spetsiaalset servomootoriga spindlimootorit, mis ajab spetsiaalset täppisspindlit, aeglustades hammastega sünkroonrihma pöördemomendi suurendamiseks. Spindlil on eesmised kolme-, kahe- ja viierealised Jaapani nurkkontaktlaagrid, et saavutada astmevaba kiiruse muutus. Kiire ja lihtne vahetamine, etteannet juhitakse servomootori ja kuulkruvi abil. X- ja Y-telgi saab ühendada ning lineaarsete ja ringikujuliste interpolatsioonifunktsioonide saavutamiseks kasutatakse poolsuletud ahela juhtimist.
Spindli ots on BT40 koonilise avaga, mis on varustatud Itaaliast pärit Rotorfossi kiire pöörleva liigendiga, mis võimaldab vee väljalaskmiseks kasutada kiiret U-puuri (vägivaldne puur) ja südamikpuuri. Spindli keskse vee väljalaskeava funktsioon parandab lõikamise efektiivsust, teostab sügava augu töötlemist ja kaitseb tööriista, et vähendada kasutuskulusid.
5) Automaatne määrimisseade ja kaitseseade:
näiteks juhtrööpad, juhtkruvid, riiulid jne, ilma surnud nurkadeta, et tagada tööpingi kasutusiga. Tööpingi X- ja Y-teljel on tolmukindlad kaitsekatted ning tööpingi ümber on paigaldatud veekindlad pritsmekaitsed.
6)CNC juhtimissüsteem:
6.1 Laastu murdmise funktsiooniga saab laastu murdmise aega ja laastu murdmise tsüklit seadistada inimese ja masina liidesel.
6.2 Tööriista tõstefunktsiooni abil saab tööriista tõstekõrgust seadistada inimese ja masina liidesel. Sellele kõrgusele puurimisel tõstetakse puuritera kiiresti tooriku ülaossa, seejärel visatakse laast eemale ja seejärel lükatakse see kiiresti edasi puurimispinnale, kus see automaatselt töödeldavaks detailiks muundatakse.
6.3 Tsentraliseeritud juhtimispult ja käeshoitav seade kasutavad numbrilist juhtimissüsteemi ning on varustatud USB-liidese ja LCD-vedelkristallekraaniga. Programmeerimise, salvestamise, kuvamise ja suhtluse hõlbustamiseks on juhtimisliidesel sellised funktsioonid nagu inimese ja masina dialoog, veakompensatsioon ja automaatne alarm.
6.4 Masinal on enne töötlemist augu asukoha eelvaade ja uuesti kontrollimine ning see on väga mugav.
7)Rööpaklamber
Klamber koosneb klambri korpusest ja ajamist. See on suure jõudlusega funktsionaalne komponent, mida kasutatakse koos rulluva lineaarjuhiku paariga. See tekitab kiilukujulise ploki laienemise põhimõtte abil tugeva kinnitusjõu. Omadused, mis suurendavad jäikust.
Omadused:
- Ohutu ja usaldusväärne, tugev kinnitusjõud, kinnitades liikumatut XY-telge puurimise ja keermestamise ajal.
- Äärmiselt suur kinnitusjõud suurendab aksiaalse etteande jäikust ja hoiab ära vibratsioonist tingitud mikroliikumise.
- Kiire reageerimine, avamis- ja sulgemisreaktsiooni aeg on vaid 0,06 sekundit, mis kaitseb tööpinki ja parandab kruvi eluiga.
- Vastupidav, nikeldatud pind, hea roostevastane toime.
Uudne disain jäikade löökide vältimiseks kinnitamisel.
8)Automaatne laastueemaldaja ja tsirkuleeriv jahutusseade:
Tööpingi tagaküljele on paigutatud automaatne laastueemaldaja ja otsas on filter. Automaatne laastueemaldaja on lameda ketiga ja ühele küljele on paigaldatud jahutuspump. Laastu väljund on ühendatud tsentraalse veefiltrisüsteemiga. Jahutusvedelik voolab laastueemaldusmasinasse. Laastueemaldusmasina tõstepump juhib jahutusvedeliku tsentraalsesse veefiltrisüsteemi. Kõrgsurvejahutuspump tsirkuleerib filtreeritud jahutusvedelikku lõikamiseks ja jahutamiseks. Ja see on varustatud laastu transportimise käruga, mis on väga mugav raualaastude transportimiseks. See seade on varustatud lõikurite sisemise ja välise jahutussüsteemiga. Suurel kiirusel puurimisel jahutatakse lõikureid sisemise vee ja kerge freesimise ajal välimise veega.
Madala veetaseme alarm
1) Kui jahutusvedeliku tase filtris on keskmise taseme juures, käivitab süsteem automaatselt mootori ja laastueemaldajast pärit jahutusvedelik voolab automaatselt filtrisse. Kui vedeliku tase on kõrge, peatub mootor automaatselt.
2) Kui jahutusvedeliku tase filtris on madal, annab süsteem vedeliku taseme mõõturile automaatselt häire, spindl tõmbab tööriista automaatselt sisse ja masin peatab töö.
9)Keskne väljundfiltreerimissüsteem:
Masin on standardvarustuses tsentraalse veefiltreerimissüsteemiga, mis suudab jahutusvedelikus olevaid lisandeid tõhusalt filtreerida. Sisemine pihustusveesüsteem hoiab ära rauast tihvtide takerdumise tööriista külge töötlemise ajal, vähendades tööriista kulumist, pikendades tööriista eluiga ja parandades töödeldava detaili pinnaviimistlust. Tera otsa kõrgsurvevee väljalasketihvt kaitseb hästi töödeldava detaili pinda, kaitseb kiiret pöörlevat liigendit, hoiab ära lisandite ummistumise pöörlevas liigendis ning parandab töödeldava detaili üldist kvaliteeti ja töö efektiivsust.
10)Kuulkruvi ja mootoriga integreeritud iste:
Mootori alus on suure kontsentrilisusega toode, mis ühendab kuulkruvi ja mootorit. Nurkkontaktiga paarislaager (täpsusklass C5) on integreeritud täpsuse parandamiseks ja kuulkruvi nullaksiaalse lõtku tagamiseks mootori edasi- ja tagasikäigul. See sobib eriti hästi kiirete seadmete jaoks.
Montaažitäpsus: kuulkruvi ja mootor on mootori aluse kaudu ühendatud. Mootori võlli ja kuulkruvi võlli kontsentrilisuse vea vähendamiseks kontrollige seda pluss-miinus 0,01 mm juures ja otsapinna ristisuse korral 0,01.
11)Nelja küünisega isetsentreeriv laud(valikuline)
Isetsentreeruva seadme töölaud on varustatud nelja lõuaga hüdraulilise isetsentreeruva padruniga. Toorikut saab automaatselt ühte klambrisse tsentreerida, ilma et iga toorik peaks keskpunkti leidmiseks patrullima. Kinnitus on kiire ja mugav.
Lahendage probleem, kus alla 1600 mm läbimõõduga indekseerimisringiga toorik kinnitatakse pärast etteandmist plaadile vajutamise ja seejärel keskpunkti otsimisega, mis võtab vähem aega ja võtab kauem kinnitusaega kui töötlemisaeg.
Isetsentreeruv neljalõuaga padrun, millel on suur lõuakäik, raskendab tooriku kokkupuudet lõuaga kinnitamise ajal. Kasutatakse padjaga ribastruktuuri. See lahendab olukorra, kus hüdrauliliste või pneumaatiliste lõualuude käik on väike ja suured toorikud põrkavad tõstmisel lõua vastu, kahjustades padrunit.
Töölaua neli lõuga on lahtivõetavas stiilis ja tagumise töölaua eemaldamine on tavaline platvorm oma T-soonega. See laiendab lisaks rõngale ka teiste toorikute rakendusala.
Spetsifikatsioonn
Mudel | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
Töösuurus | Pikkus * Laius (mm) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
Vertikaalne puurpea | Spindli koonus | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 |
Puurimise läbimõõt (mm) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
Keerme läbimõõt (mm) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
Spindli kiirus (p/min) | 30–3000 | 30–3000 | 30–3000 | 30–3000 | |
Spindli võimsus (kW) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
Spindli alumise otsa kaugus tööpinnast (mm) | 200–600 / 400–800 | 200–600 / 400–800 | 200–600 / 400–800 | 200–600 / 400–800 | |
Korda positsioneerimistäpsust (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm |
Brutokaal (T) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16,5 | |
Ajakirja tööriist | Liinitööriistade ajakiri |
Kvaliteedikontroll
Iga Bosmani masin on kalibreeritud Ühendkuningriigi RENISHAW ettevõtte laserinterferomeetriga, mis kontrollib ja kompenseerib täpselt sammuvigu, lõtku, positsioneerimistäpsust ja korduvat positsioneerimistäpsust, et tagada masina dünaamiline, staatiline stabiilsus ja töötlemise täpsus. . Kuulvarda test Iga masin kasutab Briti RENISHAW ettevõtte kuulvarda testerit, et korrigeerida tegelikku ringi täpsust ja masina geomeetrilist täpsust ning teha samal ajal ringikujulise lõikamise katseid, et tagada masina 3D-töötlemise täpsus ja ringi täpsus.
Enne ja pärast teenus
1) Enne teenindust
Bossmani tehniline meeskond vastutab klientidega tehnilise suhtluse ja lahenduste väljatöötamise eest, aidates klientidel valida sobiva töötlemislahenduse ja sobivad masinad, uurides klientide soove ja vajalikku teavet ning andes neile tagasisidet meie inseneridele.
2) Pärast teenistust
A. Masinal on üheaastane garantii ja see on eluaegse hoolduse eest tasutud.
B. Üheaastase garantiiaja jooksul pärast masina saabumist sihtsadamasse pakub BOSSMAN tasuta ja õigeaegseid hooldusteenuseid masina mitmesuguste mitte-inimtegevusest tingitud rikete korral ning asendab õigeaegselt ja tasuta igasuguseid mitte-inimtegevusest tingitud kahjustustega osi. Garantiiaja lõppedes tekkinud rikked parandatakse sobiva tasu eest.
C. Tehniline tugi 24 tunni jooksul veebis, TM, Skype'i ja e-posti teel, lahendades kõik vajalikud küsimused õigeaegselt. Kui neid ei õnnestu lahendada, korraldab BOSSMAN viivitamatult müügijärgse inseneri kohapeale remondiks, ostja peab tasuma VISA, lennupiletite ja majutuse eest.
Ettevõtte sait