Tugev CNC puur-freespink
CNC puurimis- ja freespink
Kiire CNC puurimis- ja freespink
Masina rakendus
CNC-puurimis- ja freespinke kasutatakse peamiselt efektiivses vahemikus olevate toorikute, näiteks plaatide, äärikute, ketaste ja rõngaste tõhusaks puurimiseks. Läbivaid auke ja pimeauke saab puurida erinevatele materjalidele. Masin on hõlpsasti juhitav digitaalselt. See võib saavutada automatiseerimise, suure täpsuse, mitut sorti, masstootmise.
Erinevate kasutajate töötlemisvajaduste rahuldamiseks on meie ettevõte välja töötanud mitmesuguseid masinaid. Lisaks tavamudelitele saab seda ka kohandada vastavalt klientide tegelikele vajadustele.
Masina struktuur
See seade koosneb peamiselt voodilauast, liikuvast portaalist, liikuvast libisevast sadulast, puurimis- ja freesimisvõllist, automaatsest määrimisseadmest ja kaitseseadmest, tsirkuleerivast jahutusseadmest, CNC-juhtimissüsteemist, elektrisüsteemist jne. Veereliini juhiku ja täpse juhtkruvi ajami toetamine ja juhtimine on masinal kõrge positsioneerimistäpsus ja korduv positsioneerimistäpsus.
1)Töölaud:
Töölaual on valukonstruktsioon ja tasapinnal on mõistliku viimistlusega T-pilu toorikute kinnitamiseks. Voodi kohal on paigutatud T-kujulised pilud. Ajamisüsteem kasutab vahelduvvoolu servomootorit ja täppis-kuulkruvi mõlema külje keeramiseks, et pukk liiguks Y-telje suunas. Voodi põhja on jaotatud reguleeritavad poldid, millega saab hõlpsasti voodilaua taset reguleerida.
2)Movingportaal:
Mobiilne pukk on valatud hallist rauast 250 ja portaali esiküljele on paigaldatud kaks ülisuure võimsusega veerevat lineaarset juhtpaari. Täpsete kuulkruvide paari ja servomootori komplekt panevad jõupea libisema X-telje suunas. Puurimispea liugurile on paigaldatud puurimispea. Portaali liikumine toimub servomootori abil, mis juhib kuulkruvi kuultraadi läbi täppisühenduse.
3)Movinglibisev sadul:
Mobiilne liugsadul on täppismalmist konstruktsioonikomponent. Puurimispea käitamiseks on servomootoriga ühendatud kaks ülisuure võimsusega NC-rööpa liugurit ja täpsete kuulkruvipaaride komplekt ning ülitäpne planetaarreduktor. Z-telje suunas liikudes saab kiiresti edasi liikuda, edasi töötada, kiiresti tagasi kerida ja jõupea peatada. Automaatse laastu murdmise, laastu eemaldamise, pausi funktsioonidega.
4)Puurimisjõu pea(Spindel):
Puurimisjõupea kasutab spetsiaalset servo-spindli mootorit, mis käitab spetsiaalset täppisvõlli, aeglustades pöördemomendi suurendamiseks hammastega sünkroonrihma. Spindlil kasutatakse astmeteta kiiruse muutmiseks eesmisi kolme-, kahe- ja viierealisi Jaapani nurkkontaktlaagreid. Kiire ja lihtne asendamine, sööda käitavad servomootor ja kuulkruvi. X- ja Y-telge saab siduda ning poolsuletud ahela juhtimist kasutatakse lineaarsete ja ringinterpolatsioonifunktsioonide saavutamiseks.
Spindli ots on BT40 kitsenev ava, mis on varustatud Itaaliast pärit Rotorfossi kiire pöördliigendiga, mis võib kasutada vee väljajuhtimiseks kiiret U-trelli (vägivaldne puur) ja südamikuga puuri. Spindli keskmise vee väljalaske funktsioon võib parandada lõikamise efektiivsust, teostage sügavate aukude töötlemine ja kaitske tööriista, et vähendada kasutuskulusid.
5)Automaatne määrimisseade ja kaitseseade:
nagu juhtsiinid, juhtkruvid, nagid jne, ilma surnud nurkadeta, et tagada tööpingi tööiga. Tööpingi X- ja Y-telg on varustatud tolmukindlate kaitsekatetega, töölaua ümber on paigaldatud veekindlad pritsmekaitsed.
6)CNC juhtimissüsteem:
6.1 Kiibi purustamise funktsiooniga saab inimese ja masina liidesel seadistada kiibi purunemise aega ja kiibi purunemise tsüklit.
6.2Tööriista tõstmise funktsiooniga saab tööriista tõstekõrgust seadistada inimese ja masina liidesel. Sellele kõrgusele puurimisel tõstetakse puur kiiresti töödeldava detaili ülaossa ja seejärel visatakse laast välja ning seejärel kiirelt edasi puurimispinnale ja teisendatakse automaatselt tööks.
6.3 Tsentraliseeritud juhtimispult ja käeshoitav seade kasutavad arvjuhtimissüsteemi ning on varustatud USB-liidese ja vedelkristallkuvariga. Programmeerimise, salvestamise, kuvamise ja suhtluse hõlbustamiseks on tööliidesel sellised funktsioonid nagu inimese ja masina dialoog, veakompensatsioon ja automaatne häire.
6.4 Masina funktsioon on enne töötlemist ava positsiooni eelvaate ja uuesti kontrollimise funktsioon ning toiming on väga mugav.
7)Rööpaklamber
Klamber koosneb klambri korpusest ja täiturmehhanismist. See on suure jõudlusega funktsionaalne komponent, mida kasutatakse koos veereva lineaarse juhtpaariga. See tekitab tugeva kinnitusjõu tänu kiilukujulise ploki laienemise põhimõttele. Omadused, mis suurendavad jäikust.
Omadused:
- Ohutu ja usaldusväärne, tugev kinnitusjõud, mis kinnitab mitteliikuva XY-telje puurimise ja keermestamise ajal.
- Äärmiselt suur kinnitusjõud, suurendab aksiaalse etteande jäikust ja hoiab ära vibratsioonist põhjustatud mikroliikumise.
- Kiire reageerimine, avamise ja sulgemise reaktsiooniaeg on vaid 0,06 sekundit, mis kaitseb tööpinki ja pikendab kruvi eluiga.
- Vastupidav, nikeldatud pind, hea roostevastane toime.
Uudne disain, et vältida tugevat lööki kinnitamisel.
8)Automaatne laastueemaldaja ja tsirkuleeriv jahutusseade:
Töölaua taha on paigutatud automaatne laastueemaldaja ja selle otsa filter. Automaatne laastueemaldaja on lameketiga ja ühele küljele on paigaldatud jahutuspump. Kiibi väljalaskeava on ühendatud tsentraalse veefiltratsioonisüsteemiga. Jahutusvedelik voolab laastu väljaviskajasse. Laastude väljatõmbepump juhib jahutusvedeliku kesksesse veefiltreerimissüsteemi. Kõrgsurve jahutuspump tsirkuleerib filtreeritud jahutusvedelikku lõikamiseks ja jahutamiseks. Ja see on varustatud laastuveo käruga, millega on väga mugav raudlaastu transportida. See seade on varustatud lõikurite sisemise ja välise jahutussüsteemiga. Suurel kiirusel puurimisel jahutatakse lõikurid sisemise veega ja väljast kerge freesimise ajal.
Alarm veekogus
1) Kui filtris olev jahutusvedelik on vedeliku keskmisel tasemel, ühendab süsteem mootori käivitamiseks automaatselt ja laastueemaldis olev jahutusvedelik voolab automaatselt filtrisse. Kui vedeliku tase on saavutatud, lakkab mootor automaatselt töötamast.
2) Kui jahutusvedeliku tase filtris on madal, annab süsteem vedelikutaseme näidikule automaatselt häiret, spindel tõmbab tööriista automaatselt sisse ja masin peatab töö.
9)Tsentraalne väljalaskefiltri süsteem:
Masin on standardvarustuses varustatud tsentraalse veefiltreerimissüsteemiga, mis suudab tõhusalt filtreerida jahutusvedelikus leiduvaid lisandeid. Sisemine pihustusveesüsteem võib takistada rauast tihvtide takerdumist tööriista külge töötlemise ajal, vähendada tööriista kulumist, pikendada tööriista eluiga, parandada tooriku pinnaviimistlust, tera otsa kõrgsurve vee väljalaske tihvt võib töödeldava detaili pinda hästi kaitsta, kaitsta kiiret pöörlevat liigendit, vältida lisandite blokeerimist pöörlevat liigendit ning parandada tooriku üldist kvaliteeti ja töö efektiivsust.
10)Kuulkruvi ja mootoriga integreeritud iste:
Mootori alus on suure kontsentrilisusega toode, mis ühendab kuulkruvi ja mootorit. Nurkkontaktiga seotud laager (täpsusaste C5) on integreeritud, et parandada täpsust ja tagada kuulkruvi aksiaalne kliirens, kui mootor liigub edasi ja tagasi. See sobib eriti kiirete seadmete jaoks.
Montaaži täpsus: kuulkruvi ja mootor paigaldatakse ühte läbi mootorialuse. Vähendage mootori võlli ja kuulkruvi võlli kontsentrilisuse viga, reguleerige seda pluss-miinus 0,01 mm ja otsapinna perpendikulaarsus on 0,01.
11)Nelja küünega isetsentreeruv laud(valikuline)
Isetsentreerivate seadmete töölaud on varustatud nelja lõuaga hüdraulilise isetsentreeruva padruniga. Töödeldava detaili saab automaatselt koondada ühte klambrisse, ilma et iga toorik patrulliks keskpunkti leidmiseks. Kinnitamine on kiire ja mugav.
Lahendage probleem, et alla 1600 mm läbimõõduga indekseerimisringiga toorik kinnitatakse pärast etteandmist plaadi vajutamisega ja seejärel tsentri otsimisega, mis võtab vähem aega ja võtab kauem aega kui töötlemisaeg.
Isetsentreeruv nelja lõuaga padrun, mis on iseseisvalt välja töötatud suure lõuakäiguga, raskendab töödeldava detaili puudutamist lõualuu kinnitamisel. Kasutatakse padjaga ribakonstruktsiooni. See lahendab olukorra, kus hüdrauliliste või pneumaatiliste lõugade liikumine turul on väike ja suured toorikud löövad tõstmisel lõugadele, kahjustades padruneid.
Töölaua neli lõualuu on lahti võetavad ja tagumise töölaua eemaldamine on tavaline platvorm, millel on oma T-soon. See suurendab peale rõnga ka teiste toorikute rakendusala.
Spetsifikatsioonn
Mudel | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
Töömõõt | Pikkus* Laius (mm) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
Vertikaalne puurimispea | Spindli koonus | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 |
Puuri läbimõõt (mm) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
Keerme läbimõõt (mm) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
Spindli kiirus (r/min) | 30-3000 | 30-3000 | 30-3000 | 30-3000 | |
Spindli võimsus (kw) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
Kaugus spindli alumisest otsast tööpinnani (mm) | 200-600 / 400-800 | 200-600 / 400-800 | 200-600 / 400-800 | 200-600 / 400-800 | |
Korduv positsioneerimise täpsus (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm |
Brutokaal (T) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16.5 | |
Ajakirja tööriist | Line tööriistade ajakiri |
Kvaliteedikontroll
Iga Bosmani masin on kalibreeritud Ühendkuningriigi ettevõtte RENISHAW laserinterferomeetriga, mis kontrollib ja kompenseerib täpselt sammuvigu, lõtku, positsioneerimise täpsust ja korduvat positsioneerimistäpsust, et tagada masina dünaamiline, staatiline stabiilsus ja töötlemise täpsus. . Kuulkangi test Igas masinas kasutatakse Briti ettevõtte RENISHAW kuulvarraste testrit, et korrigeerida tegelikku ringi täpsust ja masina geomeetrilist täpsust ning teha samaaegselt ringlõikekatseid, et tagada masina 3D-töötluse täpsus ja ringjoone täpsus.
Enne ja pärast hooldust
1) Enne teenindust
Uurides klientide päringut ja vajalikku teavet ning seejärel tagasisidet meie inseneridele, vastutab Bossmani tehniline meeskond tehnilise suhtluse eest klientidega ja lahenduste väljatöötamise eest, aidates klienti sobiva töötluslahenduse ja sobivate masinate valimisel.
2) Pärast teenindust
A. Masin üheaastase garantiiga ja eluaegse hoolduse eest tasutud.
B. Üheaastase garantiiaja jooksul pärast masina jõudmist sihtsadamasse pakub BOSSMAN tasuta ja õigeaegseid hooldusteenuseid erinevate masina mittetegevusest tingitud rikete korral ning asendab õigeaegselt igasugused mitte-keemilised kahjustused. tasuta. Garantiiperioodi jooksul tekkinud rikked parandatakse vastavate tasudega.
C. Tehniline tugi 24 tunni jooksul võrgus, TM, Skype, e-post, vastavate küsimuste õigeaegne lahendamine. kui seda ei saa lahendada, korraldab BOSSMAN kohe müügijärgse inseneri kohalejõudmise remondiks, ostja peab tasuma VISA, lennupiletite ja majutuse eest.
Ettevõtte sait