Hea kvaliteediga Hiina Tck6340 treipingid metallist automaatsed CNC treipingid treipingi tööriistad
Meil on palju suurepäraseid töötajaid, kes on suurepärased reklaamimise, kvaliteedikontrolli ja tootmisprotsessi käigus tekkivate keeruliste probleemide lahendamise alal, et pakkuda kvaliteetseid Hiina Tck6340 treipingid metallile, automaatsed CNC treipingid, treipingid. Ootame teid teenindamast juba lähitulevikus. Olete siiralt oodatud meie ettevõttesse, et vestelda ettevõtetega näost näkku ja luua meiega pikaajaline koostöö!
Meil on palju suurepäraseid töötajaid, kes on suurepärased reklaamimises, kvaliteedikontrollis ja tootmisprotsessist tulenevate keeruliste probleemide lahendamises.Hiina CNC treipink, CNC treimiskeskusPakume kvaliteetseid tooteid, suurepärast teenindust, konkurentsivõimelisi hindu ja kiiret kohaletoimetamist. Meie tooted ja lahendused müüvad hästi nii sise- kui ka välisturul. Meie ettevõte püüab olla üks olulisemaid tarnijaid Hiinas.
Autode teljetehnoloogia analüüs
Auto telg
Raami mõlemal küljel ratastega telgi nimetatakse ühiselt auto telgedeks ja veovõimega telgi nimetatakse üldiselt telgedeks. Nende kahe peamine erinevus seisneb selles, kas telje (telje) keskel on ajam. Selles artiklis nimetatakse veoseadmega auto telge auto teljeks ja veovõimeta sõidukit auto teljeks, et erinevust näidata.
Logistika ja transpordi kasvava nõudlusega muutub autotelgede, eriti haagiste ja poolhaagiste paremus professionaalses transpordis ja erioperatsioonides üha ilmsemaks ning turunõudlus on märkimisväärselt suurenenud.
See tehnoloogiaanalüüs telje töötlemisprotsessi kohta loodetavasti aitab klientidel valida sobivama CNC-masina.
Auto telgede klassifikatsioon:
Telgede tüübid erinevad piduritüübi järgi ja jagunevad ketaspiduritelgedeks, trummelpiduritelgedeks jne.
Võlli läbimõõdu struktuuri suuruse järgi jaguneb see Ameerika teljeks, Saksa teljeks jne.
Kuju ja struktuuri järgi jaguneb see järgmisteks osadeks:
tervik: täisruudukujuline torutelg, õõnesruudukujuline torutelg, õõnes ümartelg;
jagatud korpus: võllipea + õõnesvõlli toru keevitamine.
Telje töötlemissisu põhjal on täis- ja õõnestelgede valik seotud töötlemisseadmete valikuga.
Järgnevalt on analüüsitud terve telje (jagatud ka täis- ja õõnes-, kandilise ja ümara toruga) ning poolitatud telje (täis- ja õõnesvõlli pea + õõnesvõlli toru keevitamine) tootmisprotsessi. Eelkõige analüüsitakse töötlemisprotsessi, et valida sobivam masin.
Autotelgede tootmisprotsess ja masin:
1. Kogu telje traditsiooniline tootmisprotsess:
Ülaltoodud telje tootmisprotsessist on töötlemiseks vaja vähemalt kolme tüüpi tööpinke: freespinki või kahepoolset puurpinki, CNC-treipingi, puur-freespinki ning CNC-treipingi treimist (mõned kliendid on valinud kahepealise CNC-treipingi). Keermetöötluse osas, kui võlli läbimõõt on karastatud, töödeldakse seda pärast karastamist; kui karastamist ei toimu, töödeldakse seda OP2 ja OP3 abil ning OP4 ja OP5 järjestustööpingid jäetakse välja.
Uue tootmisprotsessi tulemusena saab kahe otsaga CNC-treipingi OP1 abil asendada freespinki (täistelg) või kahepoolset puurpinki (õõnestelg) koos CNC-treipingiga, traditsioonilise OP1 freesimise, OP2, OP3 treimisjärjestuse ning isegi OP5 puurimise ja freesimise.
Täistelgede puhul, mille võlli läbimõõt ei vaja karastamist, saab kogu töötlemise teostada ühe seadistusega, sealhulgas võtmesoonte freesimise ja radiaalsete aukude puurimise. Õõnestelgede puhul, mille võlli läbimõõt ei vaja karastamist, saab tööpingis realiseerida automaatse konversioonikinnituse standardi ja töötlemise teostada ühe tööpingiga.
Kahe otsaga telgede spetsiaalsete CNC-treipinkide valimine telgede töötlemiseks lühendab oluliselt töötlemisteed ning vähendab ka valitud tööpinkide tüüpi ja kogust.
3. Jagatud telje tootmisprotsess:
Ülaltoodud protsessist lähtuvalt saab telje toru keevitamiseks töötlemisseadmeks valida ka kahe otsaga CNC-treipingi. Telje keevitusjärgseks töötlemiseks peaks esimeseks valikuks olema spetsiaalne kahe otsaga telje jaoks mõeldud CNC-treipink: samaaegne töötlemine mõlemas otsas, kõrge töötlemise efektiivsus ja hea töötlemise täpsus. Kui telje mõlemas otsas on vaja töödelda nii kiiluava kui ka radiaalset auku, saab masina varustada ka elektrilise tööriista hoidikuga, et töödelda järgnevat kiiluava ja radiaalset auku koos.
4. Uue protsessivaliku masina eelis ja omadus:
1) Protsessi koondamine, tooriku kinnitusaja lühendamine, abitöötlusaja lühendamine ning samaaegse töötlemistehnoloogia kasutamine mõlemas otsas parandab oluliselt tootmise efektiivsust.
2) Ühekordne kinnitus, samaaegne töötlemine mõlemas otsas parandab telje töötlemise täpsust ja koaksiaalsust.
3) Lühendada tootmisprotsessi, vähendada detailide käivet tootmiskohas, parandada koha kasutamise efektiivsust ning aidata kaasa tootmise korralduse ja juhtimise parandamisele.
4) Tänu suure tõhususega töötlemisseadmete kasutamisele saab selle varustada laadimis- ja mahalaadimisseadmete ning salvestusseadmetega, et saavutada täielikult automatiseeritud tootmine ja vähendada tööjõukulusid.
5) Töödeldav detail on kinnitatud vaheasendisse, kinnitus on usaldusväärne ja tööpingi lõikamiseks vajalik pöördemoment on piisav ning saab teostada suurt treimist.
6) Tööpink saab olla varustatud automaatse tuvastusseadmega, eriti õõnes telje jaoks, mis tagab telje ühtlase paksuse pärast töötlemist.
7) Õõnestelgede puhul, kui OP1 sekventseerija mõlema otsa sisemised augud on valmis, kasutab traditsiooniline klient ühte otsa klambri tõstmiseks ja teist otsa tagapuki abil tooriku pingutamiseks treimiseks, kuid sisemise augu suurus on erinev. Väiksema sisemise augu puhul on pingutusjäikus ebapiisav, ülemine pingutusmoment on ebapiisav ja efektiivset lõikamist ei ole võimalik teostada.
Uue kahepoolse treipingi puhul, õõnesteljel, lülitab masin automaatselt kinnitusrežiimi, kui sõiduki mõlema otsa sisemised augud on valmis: kahte otsa kasutatakse tooriku pingutamiseks ja keskmine ajam liigutab toorikut pöördemomendi edastamiseks.
8) Sisseehitatud hüdraulilise kinnitusdetailiga pöördpead saab masina Z-suunas liigutada. Klient saab vastavalt vajadusele hoida asendit keskmises kandilises torus (ümar toru), põhjaplaadi asendis ja telje võlli läbimõõdu asendis.
5. Kokkuvõte:
Eeltoodud olukorda arvestades on autotelgede töötlemisel kahe otsaga CNC-treipinkide kasutamisel traditsiooniliste protsesside ees olulisi eeliseid. See on täiustatud tootmistehnoloogia, mis võib tootmisprotsessi ja masina struktuuri osas asendada traditsioonilisi tööpinke.
Keskmine osa
6. Telje kliendijuhtum
Spetsiaalne kahe otsaga CNC-treipingi tutvustus
Telje töötlemisvahemik: ∮50–200 mm, □50–150 mm, töötlemispikkus: 1000–2800 mm
Masina struktuur ja jõudluse tutvustus
Tööpingil on 45° kaldega voodipaigutus, mis tagab hea jäikuse ja lihtsa laastueemalduse. Vahepealse kinnitusfunktsiooniga peatoe on paigutatud voodi keskele ja kaks tööriistahoidikut on paigutatud spindlikasti mõlemale küljele. Masina minimaalne kinnituspikkus on 1200 mm ja maksimaalne töötlemispikkus 2800 mm. Kasutatakse rulljuhikut ja iga servomootori etteandevõll kasutab suure summutusega kuulkruvi ning elastne sidur on otse ühendatud, mistõttu on müra madal, positsioneerimistäpsus ja korduva positsioneerimise täpsus kõrged.
■ Masin on varustatud kahekanalilise juhtimissüsteemiga. Kaks tööriistahoidikut saab spindliga ühendada samaaegselt või eraldi, et detaili kahte otsa samaaegselt või järjestikuselt töödelda.
■ Masin on varustatud kahekordse peatoega. Peatoe on fikseeritud voodi keskele ja servomootor annab peavõllile jõudu hammasrihma kaudu. Abispindli kast on paigaldatud tööpingi alumisele juhtsiinile, koaksiaalselt peaspindli kastiga, ja seda saab servomootori abil aksiaalselt liigutada, et hõlbustada detailide laadimist ja mahalaadimist, ning on mugav reguleerida erinevaid kinnitusasendeid. Detailide töötlemisel on abispindli alus lukustatud masina rööpa külge. Kahe peatoe koaksiaalne täpsus tagatakse tootmisprotsessiga, mille tulemuseks on töödeldud detailide suurem kontsentrilisus.
■Peapukk ühendab spindlisüsteemi, kinnituse ja õlijaotussüsteemi ning sellel on kompaktne konstruktsioon ja töökindlus. Peapuki spetsiifiline kinnitusläbimõõt ja laius määratakse kliendi teljeosade järgi.
Peamist esiosa aeglustatakse kahe rihma ja hammasratta astme abil, mis võimaldab spindlil tekitada suurt pöördemomenti. Detailide kinnitamiseks on vastavalt peamise esiosa vasakule otsale ja alam-esiosa paremale otsale paigaldatud klamber. Kui peamine esiosa paneb detaile pöörlema, pöörlevad alam-esiosa klambrid koos peamise esiosaga.
Kinnitusvahend on varustatud kolme radiaalsilindriga (nelja radiaalsilindriga, kui kinnitatakse nii ümmargust kui ka kandilist materjali), kolbi liigutab hüdrauliline rõhk edasi-tagasi ja detailide isetsentreerimiseks on kolvi otsa paigaldatud klambrid. Kinnitus. Detailide vahetamisel on klambreid kiire ja lihtne vahetada. Kinnitusjõudu reguleeritakse hüdraulilise süsteemi hüdraulilise rõhu abil. Detaili töötlemisel pöörleb klamber koos peavõlliga ja õlijaotussüsteem varustab klambrit õliga, nii et klambril on pöörlemise ajal piisav kinnitusjõud. Klambri eelised on suur kinnitusjõud ja pikk klambri käik.
■ Kliendi õõnesvõlli töötlemise järgselt ühtlase seinapaksuse probleemi lahendamiseks saab masina varustada automaatse tooriku kontrolliseadmega. Pärast telje kinnitamist tuvastab toorik automaatselt sondi väljaulatuvuse ja mõõdab tooriku asendit; pärast mõõtmise lõpetamist tõmbub seade tagasi suletud ruumi.
Õõnestelgede erinevate töötlemisprotsesside puhul, kui kinnituspunktina kasutatakse laagriasendit, saab valida automaatse kinnituse ja kinnitusega masina konstruktsiooni ning programmeeritav tagapukk on paigaldatud pea- ja abispindli pea mõlemale küljele, et rahuldada ühe masina nõudeid. See peaks korraga töötlema kahte etappi. Samal ajal pakub see ka automaatse laadimise ja mahalaadimise osadele rohkem ja paremaid valikuid.
■ Vasak- ja parempoolseid tööriistahoidikuid saab varustada tavaliste pöörlevate tööriistahoidikute või jõutornidega. Neil on puurimis- ja freesimisfunktsioonid, mis võimaldavad oluliste osade puurimist ja freesimist.
■Tööpink on täielikult suletud ning varustatud automaatse määrimisseadme ja automaatse laastueemaldusseadmega (ees). Sellel on head kaitseomadused, ilus välimus, see on hõlpsasti käsitsetav ja mugav hooldada.
■ Masina detailsed spetsifikatsioonid ja konfiguratsioonid määratakse vastavalt telgede ja kliendi nõuetele ning neid siin ei korrata.
Tänan tähelepanu eest!Meil on palju suurepäraseid töötajaid, kes on suurepärased reklaamimise, kvaliteedikontrolli ja tootmisprotsessi käigus tekkivate keeruliste probleemide lahendamise alal, et pakkuda kvaliteetseid Hiina Tck6340 treipingid metallile, automaatsed CNC treipingid, treipingid. Ootame teid teenindamast juba lähitulevikus. Olete siiralt oodatud meie ettevõttesse, et vestelda ettevõtetega näost näkku ja luua meiega pikaajaline koostöö!
Kvaliteetne Hiina CNC-treipink, CNC-treimiskeskus, pakume kvaliteetseid tooteid, suurepärast teenindust, konkurentsivõimelisi hindu ja kiiret kohaletoimetamist. Meie tooted ja lahendused müüvad hästi nii sise- kui ka välisturul. Meie ettevõte püüab olla üks olulisemaid tarnijaid Hiinas.