Pukk-tüüpi CNC puur- ja freespink

Masina rakendus

BOSM-i portaaliga mobiilseid kiireid puurimis- ja freespinkide seeriaid kasutatakse peamiselt suurte plaatide, tuuleenergia äärikute, ketaste, rõngaosade ja muude toorikute tõhusaks puurimiseks ja töötlemiseks, mille paksus jääb efektiivsesse vahemikku. Läbi aukude ja pimeaukude puurimist saab teostada üksikutel materjalidel ja komposiitmaterjalidel. Tööpingi töötlemisprotsess on digitaalselt juhitav ja töö on väga mugav. See suudab realiseerida automatiseerimist, suurt täpsust, mitut sorti ja masstootmist. Erinevate kasutajate töötlemisvajaduste rahuldamiseks on ettevõte välja töötanud mitmesuguseid valmistooteid. Lisaks tavamudelitele saab neid ka kujundada ja kohandada vastavalt kasutajate tegelikele vajadustele.

Masina struktuur

Need seadmed koosnevad peamiselt vooditöölauast, teisaldatavast portaalist, teisaldatavast liugsadulast, puurimis- ja freesimisjõupeast, automaatsest määrimisseadmest ja kaitseseadmest, tsirkuleerivast jahutusseadmest, digitaalsest juhtimissüsteemist, elektrisüsteemist jne. Veereva juhtrööpa paari tugi ja juhtimine, täpsus juhtkruvi paari ajam, tööpingil on kõrge positsioneerimistäpsus ja korduva positsioneerimise täpsus.

 1)Töölaud:

Voodi on ühes tükis valatud, mis on viimistletud pärast sekundaarset lõõmutamist ja vibratsiooniga vanandamist, hea dünaamilise ja staatilise jäikusega ning ilma deformatsioonita. Toorikute kinnitamiseks on töölaua pinnal mõistliku viimistlusega T-pilud. Voodipõhi on varustatud 2 ülitäpse lineaarse juhikuga (kokku 4 mõlemal küljel), et juhtliugur oleks ühtlaselt pingestatud, mis parandab oluliselt tööpingi jäikust ning tõmbe- ja survetakistust. Ajamisüsteem kasutab vahelduvvoolu servomootoreid ja täpseid kuulkruvipaare. Külgajam paneb portaali liikuma X-telje suunas. Voodi alumisel pinnal on jaotatud reguleeritavad poldid, millega saab hõlpsasti reguleerida voodi töölaua taset.

2)Movingportaal:

Liigutatav pukk on valatud ja töödeldud hallrauaga (HT250). Portaali esiküljele on paigaldatud kaks ülikõrge kandevõimega 55# veerevat lineaarset juhtpaari. Täpsete kuulkruvide paari ja servomootori komplekt panevad jõupea libisema Y-telje suunas ning puurimispea on paigaldatud jõupea liugurile. Portaali liikumine toimub kuulkruvi mutri pöörlemisega kuulkruvil, mida juhib servomootor läbi täppisühenduse.

3)Movinglibisev sadul:

Liugsadul on täppismalmist konstruktsioon. Liugsadul on varustatud kahe ülikõrge kandevõimega CNC lineaarse rööpa liuguriga, täpsete kuulkruvipaaride komplekti ja servomootoriga ühendatud ülitäpse planetaarse reduktoriga ning varustatud lämmastiku tasakaalustussilindriga, mis tasakaalustab jõupea, vähendage juhtkruvi koormust, pikendage juhtkruvi eluiga, käivitage puurimispea liikuma Z-telje suunas ja teostage edasi-, edasi-, tagasi- ja peatamistoimingud. toitepea, automaatse kiibimurdmise, laastu eemaldamise, pausi funktsiooniga.

 4)Puurimisjõu pea(Spindel):

Puurimisjõupeal on spetsiaalne servo-spindli mootor, mida juhib pöördemomendi suurendamiseks hammastatud sünkroonse rihma aeglustus ja mis juhib spetsiaalset täppisvõlli. Spindlil on esimesed neli ja tagumised kaks kuue rida Jaapani nurkkontaktlaagreid, et saavutada astmeteta kiiruse muutmine. Spindel on tööriista valmistamiseks varustatud pneumaatilise tööriistavahetussüsteemiga. Vahetamine on kiire ja lihtne ning etteannet juhivad servomootor ja kuulkruvi. X- ja Y-telge saab ühendada, kasutades poolsuletud ahela juhtimist, mis võimaldab realiseerida lineaarseid ja ringinterpolatsiooni funktsioone. Spindli ots on BT50 koonusava, mis on varustatud Itaalia Rotoforsi kiire pöördliigendiga, mida saab töödelda kiire U-puurimiskeskusega.

4.1 Puurimispea korpuse korpus ja liuglaud on valmistatud valanditest, et suurendada nende jäikust ja stabiilsust ning vähendada vibratsiooni ja müra.

4.2 Tööpinki saab juhtida elektroonilise käsirattaga; Aja säästmiseks ja tootmise efektiivsuse parandamiseks töötlemise ajal, pärast esimese augu puurimist etteandeasendi seadmiseks, saab ülejäänud sama tüüpi aukude puurimisega saavutada kiire edasi → töö edasiliikumine → kiire tagasikäik Sellel peaks olema ka sellised funktsioonid nagu automaatne kiip purustamine, kiibi eemaldamine ja paus.

4.3 Silinder on varustatud vedela lämmastiku tasakaalustussüsteemiga, et vähendada Z-telje koormust ja pikendada Z-telje kruvi kasutusiga.

4.4 Z-telje servomootor kasutab väljalülitatud pidurimootorit, mis hoiab pidurit äkilise voolukatkestuse korral, et vältida spindlikarbi kukkumisest põhjustatud õnnetusi.

4.5 Peavarras

4.5.1. Peavõlli karbis on neli raskeveokite lineaarset juhikut, millel on suur liikumisjäikus, kõrge positsioneerimistäpsus ja hea madala kiirusega stabiilsus.

4.5.2. Z-telje ajam – servomootor on haakeseadise kaudu otse kuulkruviga ühendatud ja kuulkruvi juhib peavarda, et Z-telje etteande realiseerimiseks sadulal üles-alla liikuda. Z-telje mootoril on automaatne pidurdusfunktsioon. Elektrikatkestuse korral hoitakse mootori võlli tugevalt kinni, et vältida selle pöörlemist.

4.5.3. Spindlirühm võtab kasutusele Taiwan Jianchuni kiire sisemise vee väljalaskevõlli, millel on suur täpsus ja kõrge jõudlus. Peavõll haarab nuga peavõlli liblikvedru abil, kusjuures pingutusjõud mõjub neljaosalise avamismehhanismi kaudu tööriista käepideme tõmbenaelale ja lahtine tööriist kasutab pneumaatilist meetodit.

5)Automaatne määrimisseade ja kaitseseade:

Töölaua mõlemal küljel on automaatne laastukonveier ja otsas filter. Automaatne laastukonveier on lameahela tüüpi. Üks pool on varustatud jahutuspumbaga ning väljalaskeava on voolikuga ühendatud tsentraalse veefiltrisüsteemiga. , Jahutusvedelik voolab laastukonveierisse, laastude konveieri tõstepump pumpab jahutusvedeliku kesksesse väljalaskefiltrisüsteemi ja kõrgsurvejahutuspump tsirkuleerib filtreeritud jahutusvedeliku spindlipuurimisjahutusse. Samuti on see varustatud laastuveo käruga, millega on väga mugav hakke transportida. See seade on varustatud sisemiste ja väliste tööriistade jahutussüsteemidega. Kiirpuurimise korral kasutatakse tööriista sisemist jahutust ja kerge freesimise korral välist.

5.1. Tsentraalne väljalaskevee filtreerimissüsteem:

See tööpink on varustatud tsentraalse veefiltrisüsteemiga, mis suudab tõhusalt filtreerida jahutusvedelikus leiduvaid lisandeid. Sisemine veepihustussüsteem võib takistada raudtihvtide takerdumist tööriista külge töötlemise ajal, vähendada tööriista kulumist, pikendada tööriista eluiga ja parandada tooriku pinnaviimistlust. Tööriistaotsa kõrgsurve vee väljalaske tihvt võib hästi kaitsta tooriku pinda, kaitsta kiiret pöörlevat liigendit, takistada lisandite blokeerimist pöörleva vuugiga ning parandada tooriku kui terviku kvaliteeti ja parandada töö efektiivsust.

6)Lineaarne klamber:

Klamber koosneb klambri põhiosast, täiturmehhanismidest jne. See on suure jõudlusega funktsionaalne komponent, mida kasutatakse koos veereva lineaarse juhtpaariga. Kiiluploki jõu laiendamise põhimõtte kaudu tekitab see tugeva kinnitusjõu; sellel on fikseeritud pukk, täpne positsioneerimine, vibratsioonivastane ja jäikust parandav funktsioon.

Sellel on järgmised omadused:

Ohutu ja usaldusväärne, tugev kinnitusjõud, mis kinnitab mitteliikuva XY-telje puurimise ja keermestamise ajal.

Äärmiselt suur kinnitusjõud suurendab aksiaalse etteande jäikust ja hoiab ära vibratsioonist tingitud närbumise.

Kiire reageerimine, avamise ja sulgemise reaktsiooniaeg on vaid 0,06 sekundit, mis võib kaitsta tööpinki ja pikendada juhtkruvi eluiga.

Vastupidav, nikeldatud pind, hea roostevastane toime.

Uudne disain, et vältida jäika lööki pingutamisel.

7)Töödeldava detaili positsioneerimine ja kinnitamine

Ümmarguse ääriku tooriku joondamiseks saab selle suvaliselt asetada T-kujuliste piludega tugiplaadile ja keskasendit mõõdetakse spindli koonuseavasse paigaldatud servaotsijaga töödeldava detaili mis tahes kolmes punktis (sise- või välisläbimõõt). . Pärast seda saadakse see automaatselt arvjuhtimisprogrammi arvutusega, mis on täpne ja kiire. Töödeldava detaili kinnitus kinnitatakse klambriga, mis koosneb pressplaadist, ejektorvardast, kinnitusvardast ja padjaplokist, mida on mugav kasutada.

8)Automaatne määrimisseade

See tööpink on varustatud Taiwani originaalse mahulise osarõhuga automaatse määrimisseadmega, mis suudab automaatselt määrida erinevaid liikumispaare, nagu juhtsiinid, juhtkruvid, nagid jne, ilma ummikuteta ja tagada tööpingi tööea. Masina voodi mõlemal küljel asuvad juhtsiinid on varustatud roostevabast terasest kaitsekatetega ning liikuva pukk-jõupea mõlemal küljel on painduvad kaitsekatted. Töölaua ümber on paigaldatud veekindlad pritsmekaitsed ning veetorustik on kaitstud plastikust pukseerimisketiga. Spindli ümber on paigaldatud pehme läbipaistev PVC ribakardin.

9)Täisdigitaalne CNC-kontroller:

9.1. Laastu purustamise funktsiooniga saab inimese ja masina liidesel määrata laastu purunemise aja ja laastu purunemise tsükli.

9.2. Tööriista tõstmise funktsiooniga saab tööriista tõstekõrgust seadistada inimese ja masina liidesel. Sellele kõrgusele puurimisel tõstetakse puur kiiresti töödeldava detaili ja seejärel laastude ülaossa, seejärel kiiresti edasi puurimispinnale ja muundatakse automaatselt töösöödaks.

9.3. Tsentraliseeritud juhtimispult ja käeshoitav seade kasutab arvjuhtimissüsteemi ning on varustatud USB-liidese ja vedelkristallekraaniga LCD-ekraaniga. Programmeerimise, salvestamise, kuvamise ja suhtluse hõlbustamiseks on tööliidesel sellised funktsioonid nagu inimese ja masina dialoog, veakompensatsioon ja automaatne häire.

9.4. Seadmel on enne töötlemist ava positsiooni eelvaate ja uuesti kontrollimise funktsioon, mis on väga mugav kasutada.

10)Optiline servaotsija:

Seadmed on varustatud fotoelektrilise servaotsijaga, mis suudab töödeldava detaili asukoha mugavalt ja kiiresti leida.

1) Paigaldage servaotsija tööpingi spindlipadrunisse ja pöörake spindlit aeglaselt selle kontsentrilisuse korrigeerimiseks.

2) Liigutage spindlit käsirattaga nii, et servaotsija teraskuuli serv puudutab kergelt töödeldavat detaili ja punane tuli süttib. Sel ajal saab spindlit korduvalt edasi ja tagasi liigutada, et leida parim punkt, kus servaotsija teraskuuli serv puudutab töödeldavat detaili. .

3) Salvestage CNC-süsteemi poolt sel ajal kuvatavad X- ja Y-telje väärtused ja täitke arvuti.

4) Leidke sel viisil mitu tuvastuspunkti

11)Tööriista kulumise alarm

Tööriista kulumise alarm tuvastab peamiselt spindli mootori voolu. Kui vool ületab eelseadistatud väärtuse, hindab seade automaatselt, et tööriist on kulunud, ja spindel tõmbab tööriista sel ajal automaatselt tagasi ja automaatprogramm lõpeb. Tuletage operaatorile meelde, et tööriist on kulunud.

12)Madala veetaseme alarm

1) Kui jahutusvedelik filtris on keskmisel tasemel, ühendub süsteem käivitamiseks automaatselt mootoriga ja laastkonveieril olev jahutusvedelik voolab automaatselt filtrisse. Kui see jõuab kõrgele tasemele, lakkab mootor automaatselt töötamast.

2) Kui jahutusvedeliku tase filtris on madal, annab süsteem tasememõõturile automaatselt häire, spindel tõmbab tööriista automaatselt sisse ja masin lakkab töötamast.

13) Väljalülitusmälu funktsioon

Tänu äkilisest elektrikatkestusest tingitud tööseisakule saab see funktsioon kiiresti ja mugavalt leida viimase enne elektrikatkestust puuritud augu asukoha. Operaatorid saavad kiiresti liikuda järgmise sammu juurde, säästes otsinguaega.

Kolmeteljeline laserkontroll:

Iga Bosmani masin on kalibreeritud Briti ettevõtte RENISHAW laserinterferomeetriga ning kontrollib ja kompenseerib täpselt sammuviga, lõtku, positsioneerimise täpsust, korduva positsioneerimise täpsust jne, et tagada masina dünaamiline, staatiline stabiilsus ja töötlemise täpsus. . Kuulraudade kontroll Iga masin kasutab Briti ettevõtte RENISHAW kuulkangi, et kalibreerida tegelikku ringi täpsust ja masina geomeetrilist täpsust. Samal ajal viiakse läbi ringlõikekatse, et tagada masina 3D-töötluse täpsus ja ringjoone täpsus.

Platvormi paigutus, tooriku kinnitamine, automaatse laastu eemaldamise nõuded

1. Põhiplatvorm (1 tk): T-soonega kinnitusdetailid. Nii põhiplatvormi ülemist otsapinda kui ka külgpinda saab kasutada töötlemise positsioneerimispindadena.

2. Vajuv platvorm (1 tk): (külg on varustatud lisapress-kinnitusraamiga ja ülaosa on varustatud täielikult katva kaitsekattega, projekteeritud ja paigaldatud müüja poolt), peamised tooriku positsioneerimise ja töötlemise juhised:

Klapikaane töötlemine: alumise platvormi positsioneerimine (alumine tugikäepide ja erineva suurusega toorikud), ülemine surveplaat fikseeritakse pressimise teel või müüja projekteerib automaatse ülemise kinnitusseadme.

Klapi korpuse töötlemine: alumise platvormi positsioneerimine (alumise tugikäepidemed ja erineva suurusega toorikud), alumise platvormi abisamba külgmised käepidemed ja L-kujulised lisaseadmete väljatõmbevardad pressitakse ja fikseeritakse või disainib müüja automaatse ülaosa kinnitusseade.