Neljajaama võlli ääriku puurmasin
Masina omadused
Neljakohalise äärikuga CNC puurimis- ja freespinkide seeriat kasutatakse peamiselt ümmarguste äärikute töötlemiseks ning seda saab kasutada ka efektiivses vahemikus paksusega toorikute, nagu poolvõllid, lamedad plaadid, äärikud, kettad ja rõngad, tõhusaks puurimiseks / freesimiseks. / Koputamine / hõõritamine / graveerimine ja muud protsessid. Läbivaid auke ja pimeauke saab puurida lihtsatele materjaliosadele ja komposiitmaterjalidele. Tööpink on hõlpsaks töötamiseks digitaalselt juhitav. Saab saavutada automatiseerimise, suure täpsuse, mitut sorti, masstootmise.
Masina struktuur
Sellel masinal on peamiselt töölaud, neli komplekti hüdraulilisi nelja lõuaga isetsentreeruvaid padruneid, teisaldatav portaal, mobiilne liugsadul, puurimis- ja freesimispea, automaatne määrimisseade ja kaitseseade, tsirkuleeriv jahutusseade, digitaalne juhtimissüsteem ja elektrisüsteem. Kompositsioon jne. Veereliini juhiku ja täpse juhtkruvi ajami toetamine ja juhtimine on tööpingil kõrge positsioneerimistäpsus ja korduv positsioneerimistäpsus.
1. Voodi töölaud:
Voodi on valmistatud terasest konstruktsiooniosadest. See lõpetatakse sekundaarse karastustöötlusega. Sellel on hea dünaamiline ja staatiline jäikus ning see ei deformeeru. Töölaual on neli komplekti 500 mm nelja lõuaga isetsentreeruvaid hüdropadruneid töödeldavate detailide kiireks kinnitamiseks. Voodi mõlemale küljele on paigaldatud kaks ülisuure võimsusega lineaarset veeremisjuhipaari. Pärast positsioneerimist on kaks imporditud suure intensiivsusega lukustuskomplekti Võimas siiniklamber asetseb kindlalt ja lukustub siinile. Klamber sobib ideaalselt ilma siini liugurit kahjustamata. Klambri avanemis- ja sulgemisaeg on vaid 0,06 sekundit, mis lühendab oluliselt töötlemisaega. Ajamisüsteem kasutab siini absoluutset servomootorit ja täpsust Kuulkruvi sunnib pukki liikuma Y-telje suunas. Voodi põhja on jaotatud reguleeritavad poldid, millega saab hõlpsasti voodilaua taset reguleerida.
2.Mobiilne portaal:
Mobiilne pukk on valatud hallist rauast 250. Tugevuse suurendamiseks on raske tala kõrgus 800 mm. Portaali esiküljele on paigaldatud kaks ülisuure võimsusega veerevat lineaarset juhtpaari. Sinine liugur kasutab toitepea liuguri Y-telje suunas liigutamiseks täpset kuulkruvi paari ja servomootorit. Puurimispea liugurile on paigaldatud puurimispea. Portaali liikumine toimub servomootori abil, mis juhib kuulkruvi ema, et see pöörleks kuulkruvil läbi täppisühenduse.
3.Mobiilne libisev sadul:
Mobiilne liugsadul on täppismalmist konstruktsioonikomponent. Liugsadul on laiendatud ja suurendatud, et suurendada juhtrööpa keskkaugust. Kahe komplekti ülisuure võimsusega veerevaid lineaarseid juhtrööpapaare ja täpseid kuulkruvipaare on ühendatud ülitäpse hoovaga. Piduri servomootor sunnib puurimispead liikuma Z-telje suunas, mis võimaldab kiiresti edasi liikuda, tööstuslik edasiliikumine, kiire tagasikerimine ja jõupea peatamine. Automaatse laastu murdmise, laastu eemaldamise, pausi funktsioonidega.
4.Puurimispea:
Puurimisjõu pea kasutab spetsiaalset servo-spindli mootorit. Täppismehaanilist spindlit juhib pöördemomendi suurendamiseks hammastatud sünkroonrihma aeglustumine. Spindlil kasutatakse astmeteta kiiruse muutmiseks eesmisi kolme-, kahe- ja viierealisi Jaapani nurkkontaktlaagreid. Kiire ja lihtne asendamine, sööda käitavad servomootor ja kuulkruvi. X- ja Y-telge saab siduda ning poolsuletud ahela juhtimist saab kasutada lineaarsete ja ringinterpolatsioonifunktsioonide saavutamiseks.
5. Lameahelaline automaatne laastukonveier ja tsirkuleeriv jahutusseade
See masin on varustatud lameahela automaatse laastukonveieri ja laastukogujaga. Ringlusjahutusseade on varustatud paberfiltriga, millel on kõrgsurve sisemine jahutuspump ja madalsurve väline jahutuspump tööriista sise- ja välisjahutuseks.
5.1 Automaatne määrimisseade ja kaitseseade:
See masin on varustatud Taiwani originaalse mahulise osarõhu automaatse määrdeseadmega, mis suudab juhtrööpaid, juhtkruvisid ja muid liikuvaid paare automaatselt määrida ning masina tööea tagamiseks puudub surnud nurk. Tööpingi X- ja Y-telg on varustatud tolmukindlate kaitsekatetega, töölaua ümber on paigaldatud veekindlad pritsmekaitsed.
6. CNCjuhtimissüsteem:
6.1. Laastu purustamise funktsiooniga saab inimese ja masina liidesel seadistada laastu purunemise aega ja laastu purunemise tsüklit.
6.2. Tööriista tõstmise funktsiooniga saab tööriista tõstekõrgust seadistada inimese ja masina liidesel. Sellele kõrgusele puurimisel tõstetakse puur kiiresti töödeldava detaili kohale ja seejärel purustatakse laast ning seejärel liigutatakse edasi puurimispinnale ja muundatakse automaatselt tööks.
6.3. Tsentraliseeritud juhtimispult ja käeshoitav seade kasutavad arvjuhtimissüsteemi ning on varustatud USB-liidese ja LCD-ekraaniga. Programmeerimise, salvestamise, kuvamise ja suhtluse hõlbustamiseks on tööliidesel sellised funktsioonid nagu inimese ja masina dialoog, veakompensatsioon ja automaatne häire.
6.4. Seadmetel on enne töötlemist augu positsiooni eelvaate ja uuesti kontrollimise funktsioon ning toiming on väga mugav.
7. Rööpaklamber:
Klamber koosneb klambri põhiosast, täiturmehhanismidest jne. See on suure jõudlusega funktsionaalne komponent, mida kasutatakse koos veereva lineaarse juhtpaariga. Kiiluploki jõu laiendamise põhimõtte kaudu tekitab see tugeva kinnitusjõu; sellel on fikseeritud pukk, täpne positsioneerimine, vibratsioonivastane ja jäikust parandav funktsioon.
Sellel on järgmised omadused:
Ø 1) Ohutu ja usaldusväärne, tugev kinnitusjõud, mis kinnitab mitteliikuva XY-telje puurimise ja koputamise ajal.
Ø 2) Äärmiselt suur kinnitusjõud suurendab teljesuunalise etteande jäikust ja hoiab ära vibratsioonist põhjustatud närbumise.
Ø 3) Kiire reageerimine, avamise ja sulgemise reaktsiooniaeg on vaid 0,06 sekundit, mis võib kaitsta tööpinki ja pikendada juhtkruvi eluiga.
Ø 4) Vastupidav, nikeldatud pind, hea roostevastane jõudlus.
Ø 5)Uudne disain, et vältida jäika lööki pingutamisel.
Speification
Mudel | BOSM-DS500 | Üksus | |
Maksimaalne tooriku suurus | Välisläbimõõt | 50-500 | mm |
Maksimaalne tooriku kõrgus | 300 | Kg | |
Poolvõlli tooriku läbimõõt | ≤200 | mm | |
Võlli pikkus | 700mm saab suurendada vastavalt vundamendile | mm | |
Töödeldava detaili paksus | ≤5 korda suurem puuri läbimõõt | mm | |
Vertikaalne ram tüüpi puurimispea | QTY | 1 | Tk |
Spindli koonus | BT40 | ||
Puuri läbimõõt | Φ2-Φ36 | mm | |
Koputusvahemik | M6-M24 | ||
Spindli kiirus | 30-3000 | r/mm | |
Servo spindli mootori võimsus | 15 | Kw | |
Kaugus spindli põhjast töölauani | 150-550mm±20 | mm | |
Jõupea külgsuunaline liikumine (X telg) | MAX. reisida | 2600 | mm |
X-telje kiirus | 0~8 | m/min | |
X-telje servomootori võimsus | 2.4 | Kw | |
Liikuva kiire pikisuunaline liikumine (Y-telg) | MAX. reisida | 500 | mm |
Y-telje kiirus | 0~8 | m/min | |
Y-telje servomootori võimsus | 2.4 | Kw | |
Vertikaalne liipri etteanaliikumine (Z-telg) | MAX. reisida | 400 | mm |
Z-telje kiirus | 0~4 | m/min | |
Z Telje servomootori võimsus | 1×2,4 pidur | Kw | |
Positsioneerimise täpsus | 500x500 | ±0,03 | mm |
Indekseerimise täpsus | 360° | ±0,001° | |
Masina suurus | Pikkus x laius x kõrgus | 3600 × 1650 × 2300 | mm |
Masina kaal | 8.5 | T |
Kvaliteedikontroll
Iga masin on kalibreeritud Ühendkuningriigi ettevõtte RENISHAW laserinterferomeetriga, mis kontrollib ja kompenseerib täpselt sammuvigu, lõtku, positsioneerimise täpsust ja korduvat positsioneerimise täpsust, et tagada masina dünaamiline, staatiline stabiilsus ja töötlemise täpsus. . Kuulkangi test Iga masin kasutab Briti ettevõtte RENISHAW kuulkangi testrit, et korrigeerida tegeliku ringi täpsust ja masin.
Hiina geomeetriline täpsus ja tehke samal ajal ringlõikekatseid, et tagada masina 3D-töötluse täpsus ja ringi täpsus.
Tööpingi kasutuskeskkond
1.1 Seadmete keskkonnanõuded
Konstantse ümbritseva keskkonna temperatuuri taseme hoidmine on täppistöötluse oluline tegur.
(1) Saadaolev ümbritseva õhu temperatuur on –10 ℃ ~ 35 ℃. Kui ümbritseva õhu temperatuur on 20 ℃, peaks õhuniiskus olema 40 ~ 75%.
(2) Tööpingi staatilise täpsuse kindlaksmääratud vahemikus hoidmiseks peab optimaalne ümbritseva õhu temperatuur olema 15 ° C kuni 25 ° C temperatuuride erinevusega
See ei tohiks ületada ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Toitepinge: 3-faasiline, 380V, pinge kõikumine ± 10% piires, toite sagedus: 50HZ.
1.3 Kui pinge kasutuspiirkonnas on ebastabiilne, peaks tööpink olema varustatud reguleeritud toiteallikaga, et tagada tööpingi normaalne töö.
1.4. Tööpingil peab olema usaldusväärne maandus: maandusjuhe on vasktraat, traadi läbimõõt ei tohi olla väiksem kui 10 mm² ja maandustakistus alla 4 oomi.
1.5 Seadme normaalse töökindluse tagamiseks, kui õhuallika suruõhk ei vasta õhuallika nõuetele, tuleb enne õhupuhastusseadmete komplekti lisada õhuallika puhastusseadmeid (kuivatamine, rasvaärastus, filtreerimine). masina õhuvõtuava.
1.6. Seadmeid tuleb hoida eemal otsesest päikesevalgusest, vibratsioonist ja soojusallikatest ning eemal kõrgsagedusgeneraatoritest, elektrikeevitusmasinatest jne, et vältida masina tootmise tõrkeid või masina täpsuse kadu.
Enne ja pärast hooldust
1) Enne teenindust
Uurides klientide päringut ja vajalikku teavet ning seejärel tagasisidet meie inseneridele, vastutab Bossmani tehniline meeskond tehnilise suhtluse eest klientidega ja lahenduste väljatöötamise eest, aidates klienti sobiva töötluslahenduse ja sobivate masinate valimisel.
2) Pärast teenindust
A. Masin üheaastase garantiiga ja eluaegse hoolduse eest tasutud.
B. Üheaastase garantiiaja jooksul pärast masina jõudmist sihtsadamasse pakub BOSSMAN tasuta ja õigeaegseid hooldusteenuseid erinevate masina mittetegevusest tingitud rikete korral ning asendab õigeaegselt igasugused mitte-keemilised kahjustused. tasuta. Garantiiperioodi jooksul tekkinud rikked parandatakse vastavate tasudega.
C. Tehniline tugi 24 tunni jooksul võrgus, TM, Skype, e-post, vastavate küsimuste õigeaegne lahendamine. kui seda ei saa lahendada, korraldab BOSSMAN kohe müügijärgse inseneri kohalejõudmise remondiks, ostja peab tasuma VISA, lennupiletite ja majutuse eest.
Kliendi sait