Fikseeritud tala CNC puur- ja freespink

Sissejuhatus:

CNC-puur- ja freespink on töötlemisseade, mis ühendab kõrgtehnoloogiaid, nagu masinad, elekter ja hüdraulika. Seda kasutatakse peamiselt hallituse, äärikute, ventiilide, konstruktsiooniosade jne töötlemiseks.


Toote üksikasjad

Tootesildid

CNC puurimis- ja freespink

Masina funktsioon ja funktsioonide kirjeldus

1) CNC-puur- ja freespink on töötlemisseade, mis ühendab kõrgtehnoloogiaid, nagu masinad, elekter ja hüdraulika. Seda kasutatakse peamiselt hallituse, äärikute, ventiilide, konstruktsiooniosade jne töötlemiseks. Seda kasutatakse masinatööstuses laialdaselt keerukate osade, nagu erinevad plaadid, karbid, raamid, hallitusseened jne, töötlemisel ja viimistlemisel. See tööpink suudab realiseerida vertikaalse freespea ja laua kolmeteljelise pikisuunalise liikumise (X-telg) horisontaalse (Y-telg) ja vertikaalse liikumise (Z-telg). Võib teostada mitme protsessiga töötlemist, nagu freesimine, puurimine, puurimine, jäik keermestamine, hõõritamine ja süvistamine. Kogu masin kasutab pukkraami struktuuri, millel on kõrge jäikus ja hea täpsus. See on kasutajate jaoks esimene töötlemisvalik.

2) Masina üldine paigutus

(1) Võetakse kasutusele fikseeritud tala tüüpi pukkraami struktuur, voodi on fikseeritud ning topeltsammas ja voodi on ühendatud poltidega. Voodil liigub töölaud X-teljel, sadulal liigub peatoed Z-suunas ning sadul ja peatoed talal Y-suunas.

(2) Tööpingi peamised suured osad: voodi, sammas, tala, sadul ja peavarras on kõik ülitugevad malmmaterjalid. Need suured osad on optimeeritud 3D-arvutitarkvara abil, millel on mõistlik ribide paigutus ja täielik kuumtöötlusprotsess, et kõrvaldada jääkpinged. , Tagamaks, et kogu masinal on piisav tugevus, jäikus ja kõrge stabiilsus, lõikamise vibratsioonikindlus.

3) Voodi-tööpink

(1) Voodi on valmistatud ülitugevast HT250 malmmaterjalist, kasutades arvuti kolmemõõtmelist optimeerimiskujundust, ribid on paigutatud mõistlikult ning selle jäikus ja tugevus on paranenud.

(2) X-telje juhtteede paar kasutab imporditud raskeveokite lineaarseid juhikuid, millel on madal dünaamiline ja staatiline hõõrdetegur, kõrge lauatundlikkus, madal kiire vibratsioon, madalal kiirusel roomamiseta, kõrge positsioneerimistäpsus ja suurepärane servoajam. : samal ajal on kandevõime suur ja lõikevibratsioonikindlus on hea. .

(3) X-telje ajam - servomootor on ühendatud kuulkruviga läbi reduktori, mis paneb töölauda voodil edasi-tagasi liikuma, et realiseerida X-telje etteande liikumine ja kruvi eelvenitada, et parandada Jäikus.

4) Tala

(1) Risttala ja sammas on integreeritud pukkraami konstruktsiooni, kasutades ülitugevat HT250 malmmaterjali, ribid on paigutatud mõistlikult ning neil on piisav painde- ja väändejäikus.

(2) Tala juhtpaar kasutab rasket lineaarset juhikut.

(3) Y-telje ajam – servomootor on haakeseadise kaudu otse kuulkruviga ühendatud ja kuulkruvi liigutab sadulat talal vasakule ja paremale, et realiseerida Y-telje etteande liikumine.

5) Peaosa

(1) Peatoel on raskeveokite lineaarne rulljuhik, millel on suur liikumise jäikus, kõrge positsioneerimistäpsus ja hea madala kiirusega stabiilsus.

(2) Z-telje ajam – servomootor on haakeseadise kaudu otse kuulkruviga ühendatud ja kuulkruvi juhib peavarda, et Z-telje etteande realiseerimiseks sadulal üles-alla liikuda. Z-telje mootoril on automaatne pidurdusfunktsioon. Elektrikatkestuse korral hoitakse mootori võlli tugevalt kinni, et vältida selle pöörlemist.

(3) Spindlirühm võtab kasutusele Taiwani Jianchuni suure täpsuse ja suure jõudlusega kiire sisejahutusvõlli. Peavõll haarab nuga peavõlli liblikvedru abil, kusjuures pingutusjõud mõjub neljaosalise avamismehhanismi kaudu tööriista käepideme tõmbenaelale ja lahtine tööriist kasutab pneumaatilist meetodit.

6) Pneumaatiline süsteem

Kasutatakse spindli tööriista lõdvendamiseks.

7) Masinakaitse

Voodisiin (X-telg) võtab vastu roostevabast terasest teleskoopkaitsekatte;

Kiirjuhik (Y-telg) kasutab paindlikku elundikaitset.

8) Määrimine

(1) X, Y, Z kolmeteljelised laagrid on kõik määritud.

(2) X, Y, Z kolmeteljelised juhikud on kõik õliga määritud.

(3) X, Y, Z kolmeteljelised kuulkruvi paarid on kõik õliga määritud.

9) CNC süsteem

CNC-süsteem on standardvarustuses Pekingi Kaiendi juhtimissüsteemi ja ajamiga, millel on täielikud funktsioonid ja lihtne töö; standardne RS-232 sideliides, USB-pesa ja sellega seotud tarkvara.

Filtreerimissüsteem

See tööpink on varustatud tsentraalse veefiltrisüsteemiga, mis suudab tõhusalt filtreerida jahutusvedelikus leiduvaid lisandeid. Sisemine veepihustussüsteem võib takistada raudtihvtide takerdumist tööriista külge töötlemise ajal, vähendada tööriista kulumist, pikendada tööriista eluiga ja parandada tooriku pinnaviimistlust. Tööriista otsa kõrgsurve vee väljalaske tihvt võib hästi kaitsta töödeldava detaili pinda, kaitsta kiiret pöörlevat liigendit, vältida lisandite blokeerimist pöörleva liigendi eest ning parandada tooriku üldist kvaliteeti ja parandada töö efektiivsust. (Pange tähele, et pilt on filtrisüsteemi füüsiline pilt)

图片1

图片2

Spetsifikatsioon

Mudel

BOSM-DPH2016

BOSM-DPH2022

BOSM-DPH2625

BOSM-DPH4026

Töömõõt (mm)

2000*1600

2000*2000

2500*2000

4000*2200

Maksimaalne laadimine (kg)

7000

7000

7000

7000

T-pilu (mm)

8*22

8*22

8*22

8*22

Tabeli X telje maksimaalne käik (mm)

2200

2200

2600

4000

Tabeli Y-telje maksimaalne käik (mm)

1600

2200

2500

2600

Spindli maksimaalne käik-Z-telg (mm)

600

600

600

600/1000

Kaugus spindli otsast töölauani (mm)

Maksimaalne

800

800

800

800

 

Minimaalne

200

200

200

200

Tapper (7:24)

BT50

BT50

BT50

BT50

Spindli kiirus (r/min)

30-3000/60-6000

30-3000/60-6000

30-3000/60-6000

30-3000/60-6000

Spindli mootori võimsus (Kw)

22

22

22

22

Max U-kujuline puur (mm)

φ90

φ90

φ90

φ90

Maksimaalne koputamine (mm)

M36

M36

M36

M36

Lõike etteande kiiruse vahemik

1-4000

1-4000

1-4000

1-4000

Kiire liikumine (m/min)

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

Riiklike standardite GB/T18400.4 (m/min) rakendamine

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

Kaal (T)

16.5

21

24

40

Kvaliteedikontroll

Iga Bosmani masin on kalibreeritud Ühendkuningriigi ettevõtte RENISHAW laserinterferomeetriga, mis kontrollib ja kompenseerib täpselt sammuvigu, lõtku, positsioneerimise täpsust ja korduvat positsioneerimistäpsust, et tagada masina dünaamiline, staatiline stabiilsus ja töötlemise täpsus. . Kuulkangi test Igas masinas kasutatakse Briti ettevõtte RENISHAW kuulvarraste testrit, et korrigeerida tegelikku ringi täpsust ja masina geomeetrilist täpsust ning teha samaaegselt ringlõikekatseid, et tagada masina 3D-töötluse täpsus ja ringjoone täpsus.

图片3

图片4

Tööpingi kasutuskeskkond

1.1 Seadmete keskkonnanõuded

Konstantse ümbritseva keskkonna temperatuuri taseme hoidmine on täppistöötluse oluline tegur.

(1) Saadaval ümbritseva õhu temperatuur on -10℃ ~35 . Kui ümbritseva õhu temperatuur on 20, õhuniiskus peaks olema 4075%.

(2) Tööpingi staatilise täpsuse hoidmiseks ettenähtud vahemikus peab optimaalne ümbritseva õhu temperatuur olema 15° C kuni 25° C temperatuuri erinevusega

See ei tohiks ületada± 2 / 24h.

1.2 Toitepinge: 3-faasiline, 380V, pinge kõikumine piires± 10%, toiteallika sagedus: 50HZ.

1.3 Kui pinge kasutuspiirkonnas on ebastabiilne, peaks tööpink olema varustatud reguleeritud toiteallikaga, et tagada tööpingi normaalne töö.

1.4. Tööpingil peab olema usaldusväärne maandus: maandusjuhe on vasktraat, traadi läbimõõt ei tohi olla väiksem kui 10 mm²ja maandustakistus on alla 4 oomi.

1.5 Seadme normaalse töökindluse tagamiseks, kui õhuallika suruõhk ei vasta õhuallika nõuetele, tuleb enne õhupuhastusseadmete komplekti lisada õhuallika puhastusseadmeid (kuivatamine, rasvaärastus, filtreerimine). masina õhuvõtuava.

1.6. Seadmeid tuleb hoida eemal otsesest päikesevalgusest, vibratsioonist ja soojusallikatest ning eemal kõrgsagedusgeneraatoritest, elektrikeevitusmasinatest jne, et vältida masina tootmise tõrkeid või masina täpsuse kadu.

Enne ja pärast hooldust

1) Enne teenindust

Uurides klientide päringut ja vajalikku teavet ning seejärel tagasisidet meie inseneridele, vastutab Bossmani tehniline meeskond tehnilise suhtluse eest klientidega ja lahenduste väljatöötamise eest, aidates klienti sobiva töötluslahenduse ja sobivate masinate valimisel.

2) Pärast teenindust

A. Masin üheaastase garantiiga ja eluaegse hoolduse eest tasutud.

B. Üheaastase garantiiaja jooksul pärast masina jõudmist sihtsadamasse pakub BOSSMAN tasuta ja õigeaegseid hooldusteenuseid erinevate masina mittetegevusest tingitud rikete korral ning asendab õigeaegselt igasugused mitte-keemilised kahjustused. tasuta. Garantiiperioodi jooksul tekkinud rikked parandatakse vastavate tasudega.

C. Tehniline tugi 24 tunni jooksul võrgus, TM, Skype, e-post, vastavate küsimuste õigeaegne lahendamine. kui seda ei saa lahendada, korraldab BOSSMAN kohe müügijärgse inseneri kohalejõudmise remondiks, ostja peab tasuma VISA, lennupiletite ja majutuse eest.

Kliendi sait

图片5


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Saada meile oma sõnum:

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile