5-teljeline vertikaalne töötluskeskus V5-700B
Ülevaade
V5-700 B viieteljeline töötlemiskeskus kasutab stabiilset C-kujulist struktuuri ja on standardvarustuses varustatud elektrilise spindli, otseajamiga CNC-pöördlaua ja tööriistasalvega, mis võimaldab teostada keeruliste osade kiiret ja ülitäpset töötlemist. Seda kasutatakse laialdaselt uute energiasõidukite mootorite, käigukastide, mootorite, vormide, robotmeditsiiniseadmete ja muude toodete paindlikul ja tõhusal töötlemisel.
Funktsioonide ja funktsioonide kirjeldus
1. Tööpingi üldine paigutus
Viieteljelisel töötlemiskeskusel V5-700B on stabiilne C-kujuline struktuur, sammas on fikseeritud alusele, liugplaat liigub horisontaalselt piki kolonni (X-suund), liugurpesa liigub piki liugplaati (Y-suund). ) ja peavarras liigub vertikaalselt piki liugistikku (Z-suund). Töölaud kasutab enda väljatöötatud otseajamiga ühe käega hälli struktuuri ja selle erinevad jõudlusnäitajad on jõudnud rahvusvahelisele kõrgtasemele.
2. Toitesüsteem
X-, Y-, Z-telje lineaarsetel juhtsiinidel ja kuulkruvidel on madal staatiline ja dünaamiline hõõrdumine, kõrge tundlikkus, madal vibratsioon suurtel kiirustel, madalatel kiirustel ei roomata, kõrge positsioneerimistäpsus ja suurepärane servoajam.
X-, Y-, Z-telje servomootorid on otse ühendatud ülitäpsete kuulkruvidega haakeseadiste abil, vähendades vahelülisid, realiseerides lünkadeta jõuülekande, paindliku söötmise, täpse positsioneerimise ja suure ülekandetäpsuse.
Z-telje servomootoril on pidurifunktsioon. Elektrikatkestuse korral suudab pidur mootori võlli automaatselt tihedalt kinni hoida, et see ei saaks pöörlema hakata, mis mängib ohutuskaitse rolli.
3. Elektriline spindel
Elektriline spindel kasutab enda väljatöötatud suure jõudlusega elektrilist spindlit (leiutise patent: 202010130049.4) ja ots on varustatud jahutusdüüsidega tööriista jahutamiseks. Sellel on suure kiiruse, suure täpsuse ja kõrge dünaamilise reaktsiooni eelised ning see võib realiseerida astmeteta kiiruse reguleerimise. Sisseehitatud ülitäpne kooder suudab teostada täpset suunamist ja jäik koputamist.
4. Tööriistade ajakiri
Ketastööriistade salv võtab kasutusele BT40 manipulaatori tööriistasalve, mis mahutab 24 tööriista.
5. Plaadimängija
Isearendatud otseajamiga hälliga pöördlaud (leiutise patendid 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) on varustatud ülitäpse absoluutkoodriga ja seda jahutatakse konstantsel temperatuuril vesijahutiga. Selle eelisteks on kõrge jäikus, kõrge täpsus ja kõrge dünaamiline reaktsioon. Töölaual on 8 14 mm radiaalset T-pilu, mille maksimaalne kandevõime on 500 kg (horisontaalne) ja 300 kg (vertikaalne)
Nimivõimsus (kW) | Nimipöördemoment (Nm) | Nimikiirus (rpm) | Maksimaalne pöördemoment (Nm) | Nimivool (A) | |
B-telg | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46.9 |
C-telg | 3.7 | 700 | 50 | 1400 | 14 |
6. Täielikult suletud ahelaga tagasisidesüsteem
Lineaarteljed X, Y ja Z on varustatud HEIDENHAIN LC4 seeria absoluutväärtusega võrekaaludega; B- ja C-pöördlauad on varustatud HEIDENHAIN RCN2000 seeria absoluutväärtuse nurga anduritega, et realiseerida 5 etteandetelje täielikult suletud ahelaga tagasisidet, tagades tööpingi suure täpsuse ja suure täpsuse. täpsuse säilitamine.
Varustatud vesijahutiga konstantse temperatuuriga jahutamiseks, et elektrivõll ja otseajamiga pöördlaud oleksid heas töökorras ja saaksid pikka aega tõhusalt töötada.
Pneumaatiline süsteem filtreeritakse pneumaatiliste komponentidega, et realiseerida peavõlli koonusava puhastamise ja puhumise, peavõlli laagri õhutihenduskaitse ning tööriistasalve ja tööriistahoidiku ümberpööramise funktsioonid.
8. Tsentraliseeritud määrimissüsteem
Juhtrööpa liugplokk ja kuulkruvi mutter kasutavad õhukese määrdega tsentraliseeritud määrdeseadet, mis tagab korrapärase ja kvantitatiivse määrimise, et tagada kuulkruvi ja juhtrööpa täpsus ja stabiilsus.
9. Õli-õhk määrimissüsteem
Elektriline spindel on varustatud imporditud õli-õhk määrdeseadmega spindli täielikuks määrimiseks ja jahutamiseks. Andur on varustatud häiresignaali andmiseks ebanormaalse määrimise korral, tagades tõhusalt, et spindel suudab pikka aega stabiilselt suurel kiirusel töötada.
10. Töödeldava detaili mõõtmise süsteem
Tööpink on varustatud HEIDENHAIN TS460 puuteanduriga ja juhtmevaba signaali vastuvõtjaga, mille saab paigaldada spindlile käsitsi või automaatse tööriistavahetussüsteemi abil, et realiseerida tooriku joondamise, tooriku mõõtmise ja eelseadistatud punktide seadistamise funktsioone ning mõõtmise korratavus on ≤ 1um (sondeerimiskiirus 1 m/min), töötemperatuur on 10°C kuni 40°C. HEIDENHAINi puuteandur käivitatakse optilise lüliti abil. Pliiats kasutab ideaalse vabaasendi tagamiseks kolmepunktilaagrit. See on kasutamise ajal kulumisvaba, ühtlase korratavusega ja pikka aega stabiilne.
11. Tööriistade mõõtesüsteem
Tööpink on varustatud lasertööriista seadistusseadmega Renishaw NC4, mõõtmise korratavus on ±0,1 um ja töötemperatuur on 5 °C kuni 50 °C.
12. Viieteljeline täppiskalibreerimine
Tööpink on varustatud HEIDENHAINi KKH kalibreerimiskuulidega koos TS-seeria sondidega, et saavutada tööpinkide pöörlemistelje täppiskalibreerimine, vähendada tööpingi liikumisel tekkivaid vigu ning saavutada kõrge täpsus ja kõrge korratavus.
(1) Toide: 380V±10% 50HZ±1HZ kolmefaasiline vahelduvvool
(2) Ümbritseva õhu temperatuur: 5°C-40°C
(3) Optimaalne temperatuur: 22°C-24°C
(4) Suhteline õhuniiskus: 40–75%
(5) Õhuallika rõhk: ≥6 baari
(6) Gaasiallika voolukiirus: 500 l/min
15. CNC süsteemi funktsioonide tutvustus
HEIDENHAIN TNC640 CNC süsteem
(1) Telgede arv: kuni 24 juhtkontuuri
(2) Puuteekraaniga versioon mitme puutega funktsiooniga
(3) Programmisisend: Klartext vestlus- ja G-koodi (ISO) programmeerimine
(4) FK vaba kontuurprogrammeerimine: kasutage Klartexti vestlusprogrammeerimiskeelt FK vaba kontuuride programmeerimiseks graafilise toega
(5) rohke freesimis- ja puurimistsükleid
(6) Tööriista kompenseerimine: tööriista raadiuse kompenseerimine ja tööriista pikkuse kompenseerimine. Sondi tsükkel
(7) Lõikeandmed: spindli kiiruse, lõikekiiruse, ettenihke tera kohta ja ettenihke ringi kohta automaatne arvutamine
(8) Konstantse kontuuri töötlemise kiirus: tööriista keskpunkti tee suhtes / tööriista serva suhtes
(9) Parallel Run: graafikatoega programm, kui mõni muu programm töötab
(10) Kontuurielemendid: sirgjoon/kaldjoon/kaare tee/ringi keskpunkt/ringi raadius/tangentsiaalselt ühendatud kaar/ümar nurk
(11) Kontuuridele lähenemine ja sealt lahkumine: tangentsiaalsed või risti/läbi kaarteed
(12) Programmi hüpe: alamprogramm/programmiploki kordamine/mis tahes programm võib olla alamprogramm
(13) Konserveeritud tsükkel: puurimine, keermestamine (ujuva keermeraamiga või ilma), ristkülikukujuline ja kaarõõnsus. Puurimine, hõõritsemine, puurimine, punktpinkimine, punktpuurimine. Sise- ja väliskeermete freesimine. Tasaste ja kaldpindade karestamine. Ristküliku- ja ringikujuliste taskute, ristkülikukujuliste ja ümmarguste ülemuste täielik töötlemine. Tööstus- ja viimistlustsüklid sirgetele ja ringsoontele. Massiivi punktid ringidele ja joontele. Massiivipunkt: QR-kood. Kontuurkett, Kontuurtasku. Kontuursoon trohhoidaalseks freesimiseks. Graveerimistsükkel: graveerige tekst või numbrid mööda sirgjoont või kaarejoont.
(14) Koordinaatide teisendus: translatsioon, pööramine, peegeldamine, skaleerimine (spetsiifiline telg).
(15) Q-parameetri muutuja programmeerimine: matemaatiline funktsioon, loogiline tehe, sulgude tehe, absoluutväärtus, konstant þ, eitus, täisarv või kümnend, ringi arvutamise funktsioon, tekstitöötlusfunktsioon.
(16) Programmeerimise abivahendid: kalkulaator. Kõigi praeguste veateadete loend. Kontekstitundlik abifunktsioon veateadete jaoks. TNCguide: integreeritud abisüsteem; TNC 640 kuvab teavet otse kasutusjuhendist. Graafiline tugi tsükli programmeerimiseks. Kommentaarilaused ja põhilaused NC-programmides.
(17) Teabe hankimine: kasutage otse tegelikku asukohta NC-programmis.
(18) Programmi kontrollgraafika: töötlustoimingute graafilist simulatsiooni saab teostada ka siis, kui töötab mõni muu programm. Pealtvaade/kolmemõõtmeline vaade/stereovaade ja kaldtöötlustasand/3D joonjoonis. Kohalik skaleerimine.
(19) Programmeerimisgraafika tugi: isegi kui töötab mõni muu programm, saab programmi redigeerimise töörežiimis kuvada sisend-NC-programmilõigu graafikat (2-D-käekirja jälgimisskeem).
(20) Programmi töögraafika: reaalajas graafika simulatsioon freesprogrammi täitmisel. pealtvaade/kolmevaade/stereovaade.
(21) Töötlemisaeg: Töötlemisaja arvutamine töörežiimis "Test run". Näitab praegust töötlemisaega töörežiimis "Programmi käitamine".
(22) Tagasi kontuurile: kuvab praegust töötlemisaega töörežiimis "Programm töötab". Programmi katkestamine, kontuurist lahkumine ja tagasipöördumine.
(23) Eelseadistatud punktide haldus: tabel mis tahes eelseadistatud punkti salvestamiseks.
(24) Päritolutabel: mitu lähtetabelit, mida kasutatakse tooriku suhtelise päritolu salvestamiseks.
(25) 3-D mehaaniline töötlemine: kvaliteetse sujuva tõmbluse liikumise juhtimine
(26) Ploki töötlemise aeg: 0,5 ms
(27) Sisenderaldusvõime ja kuvasamm: 0,1 μm
(28) Mõõtmistsükkel: sondi kalibreerimine. Tooriku nihke kompenseerimine käsitsi või automaatselt. Määrake eelseadistatud punktid käsitsi või automaatselt. Tööriista ja töödeldavat detaili saab mõõta automaatselt.
(29) Vea kompenseerimine: lineaarse ja mittelineaarse telje viga, lõtk, ringikujulise liikumise terav vastupidine nurk, vastupidine viga, soojuspaisumine. staatiline hõõrdumine, libisev hõõrdumine.
(30) Andmeliides: RS-232-C/V.24, kuni 115 kbit/s. LSV2 protokolli laiendatud andmeliides, kasutage TNC kaugjuhtimiseks selle andmeliidese kaudu tarkvara HEIDENHAIN TNCremo või TNCremoPlus. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T liides. 5 x USB-porti (1 eesmine USB 2.0 port, 4 USB 3.0 porti).
(31) Diagnostika: iseseisvad diagnostikatööriistad kiireks ja mugavaks tõrkeotsinguks.
(32) CAD-lugeja: kuvab standardsed CAD-vormingus failid.
Peamine parameeter
Üksus | Üksus | Parameeter | |
Töölaud | Töölaua läbimõõt | mm | Φ700 |
Maksimaalne horisontaalne koormus | kg | 500 | |
Maksimaalne vertikaalne koormus | kg | 300 | |
T-pilu | mm | 8×14 | |
Töötlemisvahemik | Spindli otsapinna ja töölaua otspinna vaheline kaugus (maksimaalne) | mm | 600 |
Spindli otsapinna ja töölaua otspinna vaheline kaugus (min) | mm | 150 | |
X-telg | mm | 700 | |
Y-telg | mm | 550 | |
Z-telg | mm | 450 | |
B-telg | ° | -35~+110 | |
C-telg | ° | 360 | |
Spindel | Koonus | BT40 | BT40 |
Nimikiirus | p/min | 2000 | |
Max kiirust | p/min | 15 000 | |
Väljundmoment S1/S6 | Nm | 72/88 | |
Spindli mootori võimsus S1/S6 | KW | 15/18.5 | |
Telg | X-telg Kiire liikumiskiirus | m/min | 36 |
Y-telg Kiire liikumiskiirus | m/min | 36 | |
Z-telg Kiire liikumiskiirus | m/min | 36 | |
B-telg Maks. kiirust | p/min | 80 | |
C-telg maks. kiirust | p/min | 80 | |
X/Y/Z telje mootori võimsus | Kw | 3,6/3,6/2 | |
B/C-telje mootori võimsus | Kw | 13,3 / 3,7 | |
B/C telje nimipöördemoment | Nm | 2540/700 | |
Tööriistade ajakiri | Tüüp |
| Plaadi tüüp |
Tööriista valimise meetod |
| Kahesuunaline lähima tööriista valik | |
Mahutavus | T | 30 | |
Max tööriista pikkus | mm | 300 | |
Max tööriista kaal | kg | 8 | |
Max lõikeketta läbimõõt (täistööriist) | mm | φ80 | |
Lõikeriketta maksimaalne läbimõõt (külgnev tühi tööriist) | mm | φ150 | |
Täpsus | Jõustamiskriteeriumid |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
Positsioneerimise täpsus (X/Y/Z) | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
Positsioneerimise täpsus (B/C) |
| 7″/7″ | |
Korduv positsioneerimise täpsus | X-telg/Y-telg/Z-telg | mm | 0,006/0,006/0,006 |
B-telg/C-telg |
| 5″/5″ | |
Kaal | kg | 8000 | |
Mahutavus | KVA | 45 |
Standardse konfiguratsiooni loend
Ei. | Nimi |
1 | Peamised komponendid (sealhulgas voodi, sammas, liugplaat, liugiste, peatoed) |
2 | X, Y, Z kolmeteljeline etteandesüsteem |
3 | Ühe käega hälliga plaadimängija BC630 |
4 | Elektriline spindel BT40 |
5 | Elektriline juhtimissüsteem (sh elektrikilp, toitemoodul, servomoodul, PLC, juhtpaneel, ekraan, käeshoitav seade, elektrikilbi konditsioneer jne) |
6 | Restikaal: HEIDENHAIN |
7 | Hüdraulikasüsteem |
8 | Pneumaatiline süsteem |
9 | Tsentraliseeritud määrimissüsteem |
10 | Õli-õhk määrimissüsteem |
11 | Hakkekonveier, veepaak, laastukoguja: RAL7021 must hall |
12 | Vesijahuti |
13 | Tooriku mõõtmise seade: HEIDENHAIN TS460 |
14 | Tööriista seadistamise instrument: Renishaw NC4 |
15 | Viieteljeline täppiskalibreerimine: HEIDENHAIN KKH |
16 | Raudtee valvur |
17 | Tööpingi üldine kaitsekate |
18 | Lähtudes HPMILL järeltöötlustarkvara ühest kasutuskohast, siduge arvuti füüsiline aadress |
19 | Spindli termilise pikenemise kompenseerimise funktsioon |