Toru keerme treipingi nimetatakse kanaftamaa treipinkKeerme treimine viitab üldiselt meetodile töödeldaval detailil vormimistööriistaga niitide töötlemiseks, mis hõlmab peamiselt treimist, freesimist, keermetamist, keermeslihvimist, lihvimist ja keerislõikamist.Keermete treimisel, freesimisel ja lihvimisel tagab tööpingi jõuülekandekett selle, et treitööriist, frees või lihvketas liigub täpselt ja ühtlaselt piki tooriku telge ühe juhtme võrra iga tooriku pöörde kohta.Keermestamise või keermestamise ajal pöörleb tööriist (kraan või stants) töödeldava detaili suhtes ja esimene moodustunud keermesoon juhib tööriista (või töödeldavat detaili) aksiaalselt liikuma.
Ja see, mida me põhiliselt sihime, on keerme treiminetorukeermega treipingid.Keermevormimistööriista või keermekammi tööriista saab kasutada keerme keeramiseks torukeerme treipingil.Keermete treimine vormimistreitööriistaga, ebakindel tööriista struktuur on lihtne, see on levinud meetod väikeste partiide tootmiseks ja keermestatud toorikute töötlemiseks.Keerme treimisel keermekammi tööriistaga on kõrge tootmisefektiivsus, kuid tööriista struktuur on keeruline ja sobib ainult peenehambaliste lühikeste keermestatud detailide treimiseks keskmise ja suuremahulise tootmise korral.
Trapetsikujuliste keermete treimiseks mõeldud tavaliste treipinkide sammu täpsus ulatub üldjuhul vaid 8-9-ni, kuid professionaalide tootmise efektiivsus ja täpsusCNC torukeermestamise masinparaneb oluliselt.
Toru keermestamiseks treipinkmasinon horisontaalne treipink, mis on spetsiaalselt loodud suure läbimõõduga toruliitmike treimiseks.Seda iseloomustab suhteliselt suur spindli läbimõõt (tavaliselt üle 135 mm) ja padrun spindli kasti ees ja taga., Suure läbimõõduga torude või varraste kinnitamise ja töötlemise hõlbustamiseks.
Nafta riiktreipinkmasintavaliselt on spindlikarbil suur läbiv auk ja töödeldav detail on kinnitatud kahe padruniga spindli mõlemas otsas, et see pärast läbiva augu läbimist pöörleks.Tööriista söötmiseks on üldiselt kaks võimalust: üks on sama, mis tavalisel treipingil juhtkruvi abil liuguri ja tööriistahoidiku abil voodi ees;teine on voodi keskel liumäel asuv lame kamm.Noa väliskeerme lõikepea (vt automaatne avanev ja sulguv keermelõikepea) lõikab töödeldava detaili sisse ja liigub edasi.Mõnel pikkade torude töötlemiseks mõeldud tööpinkidel on ka tooriku tugiseadmed, nagu keskraam, tööriistatugi ja tagumine kronstein.
CNC toru keermestamiseks treipinksoovitada
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
Omadusedkõrge kvaliteettoru keermestamiseks treipink:
1. Voodil on originaalne kolmekihiline seinakonstruktsioon ja tagasein on paigutatud 12-kraadise kaldega tasapinnaga, mis parandab oluliselt tööpingi jäikust.
2. Peamine ülekandekett on astmeline ülekanne, mis vähendab tööpingi energiatarbimist ja müra.
3. Eraldi hüdrokastide, tsentraliseeritud määrimise ja võimsa jahutuse kasutamine mitte ainult ei vähenda spindli temperatuuri, vaid säilitab tõhusalt ka spindlikarbi puhtuse ja määrimise.
QLK1336
QLK1336CNC Naftamaa treipinkon äsja disainitud CNC-toru keermestuspink.Peaajam on konstrueeritud nii, et see vastaks valitud spindli servomootori nimisageduse töövahemikule.Täielik astmeteta kiiruse reguleerimine, lai kiiruse reguleerimise vahemik, mis mitte ainult ei vasta kiire keerme viimistlemise nõuetele, vaid sellel on ka kõrge lõiketõhusus ja madal müratase.
Torude keermestuspinkide eelised ja eelised
(1) Masina korpus
Kere siini laius on 650 mm, materjal on HT300. Ultraheli sageduskarastus saavutatakse tasemele HRC52. Karedus on pärast ülitäpse lihvimismasinaga lihvimist Ra0,63. Sellel on kõrge täpsus ja kulumiskindlus.Masina korpus on lahutamatu struktuur, mis parandab oluliselt tööpinkide jäikust.
(2)CNC Nafta riik mvaludPeakast
Integreeritud käigukasti tüüpi spindliüksus, suure võimsusega spindli servomootor,
Kahekäiguline käigukast, astmeteta kiiruse reguleerimine.
Lai valik kiiruse reguleerimist, mitte ainult kiire keerme viimistluse nõuete täitmiseks, vaid ka tõhusa lõikamise saavutamiseks. Kustutatud ja täpne lihvimisseade, kvaliteetsed laagrid, et tagada masina madal müratase ja hea helikvaliteet.
Spindli kast kasutab tugevat välist tsirkulatsiooni jahutusmääret,
mitte ainult ei vähenda spindli temperatuuri, vaid säilitab ka spindli karbi puhtuse ja määrimise.
(3) Sabapuks
Sellel tööpingil on standardvarustuses φ120 tagavõlli spindel.Mohs 6# top.
(4) Kaheteljeline etteanne
Nii X-teljel kui ka Z-teljel on ülitäpse kuulkruvi otseajam ja juhtkruvi eelpingestuskonstruktsioon.Positsioneerimiseks ja toestamiseks kasutatakse täppis-kuullaagreid;Z-võlli kruvimutrihoidik on lahutamatu valukonstruktsioon.
(5) CNC torn
Võtab kasutusele (HAK21280) CNC vertikaalse tööriistahoidiku .Sellel on kõrge täpsus, sujuv pöörlemine, lihtne töö ja nii edasi.
Neli põhjust validaCNC toru keermestaminemachine võiõlimaa mehaaniline treipink
1torukeerme treipinkSellel on kõrge automatiseerituse, kõrge efektiivsuse ja suure täpsuse, laia kasutusala ja lihtsa töö omadused.
2. Voodikasti käitab sagedusmuunduri mootor, mis muudab kiirust astmeteta.Spindli laagrid tuntud kodumaistelt tootjatelt, kolme lõuaga padrunid tuntud kodumaistelt kaubamärkidelt.
3. Arvjuhtimissüsteemi modulaarset konstruktsiooni on lihtne siluda ja seda on lihtne hooldada.X- ja z-teljed kasutavad suure võimsusega servomootoreid, täiustatud jõudlust ja suurt töökindlust.
4. See kasutab valatud voodi sadulat, liugplaati, mõistlikku sisemist ribi paigutust, ülitäpset kuulkruvi, ülitäpset ja täpset ülekannet.
Peamiste osade pildid
Standardne konfiguratsioon
Neljakohaline elektritööriista post, automaatne tsentraliseeritud määrimine, jahutussüsteem, poolkinnine kaitsekate.
Seda toodet kasutatakse laialdaselt mehaanilistes töötlemistoimingutes masinate tootmises, nafta-, keemia-, söe-, geoloogilistes uuringutes, linna veevarustuses ja kanalisatsioonis ning muudes tööstusharudes.
Ülejäänud põhiosad hõlmavadpuurtorud ja liitmikud.
Naftatööstus on tööstussektor, mis kaevandab naftat (sh looduslikku naftat, põlevkivi ja maagaasi) ning rafineerib ja töötleb seda.See koosneb naftaväljade geoloogilisest uurimisest, naftaväljade arendamise ja nafta uurimise, transpordi, rafineerimis- ja töötlemisüksustest.
Kõige sagedamini kasutatav termin nafta- ja gaasitööstuses torude kohta on naftatorud (OCTG).Naftatorude otstarve võib olla erinev: neid saab kasutada gaasi, õli, vee, auru jne ekstraheerimiseks või süstimiseks ning neid saab vastavalt konkreetsetele rakendustele jaotada korpusteks või torudeks.Korpust kasutatakse kaitsekihina, et aidata naftakaevudel vastu pidada sisemiste või väliste saasteainete erosioonile, et säilitada vastupidavus;torusid kasutatakse õli süstimiseks või ekstraheerimiseks.
Toru keermeing tööpingid kasutatakse õlitorude töötlemiseks, mida kasutatakse laialdaselt naftatööstuses.See on terastoru, mida kasutatakse nafta ja maagaasi transportimiseks naftapuurkaevudes.See on paigaldatud korpusesse ning õli ja gaas voolavad õlitorust kaevupeasse.
Torukeere on kahes suuruses, üks on V-kujuline koonustoru keerme kupliga ümara põhjaga, 8 hammast tolli kohta ja teine on V-kujuline koonustoru keerme kupli ümara põhjaga 10 hammast tolli kohta.
Keerme on ette nähtud hambaprofiiliga pidev eend, mis on moodustatud piki spiraalset joont silindri või koonuse pinnal.Keermete töötlemiseks on palju võimalusi ja tavaliselt kasutatakse keermestamist üldises töötluses.Millalniitide töötleminehorisontaalsel treipingil peab olema tagatud tooriku ja tööriista liikumissuhe.Tegelikultkeerme keeramine, erinevatel põhjustel on spindli ja tööriista vahelisel liikumisel teatud lülis probleeme, mis põhjustavad tõrkeid keerme keeramisel ja mõjutavad normaalset tootmist.Praegu tuleks see õigeaegselt lahendada.
Suure kareduse probleemi lahendamiseks on mõned kogenud torukeerme treipingi operaatorite soovitused järgmised:
1. Terasest kiirtreiriistaga treimisel tuleks keeramiskiirust vähendada ja lisada treiõli.
2. Suurendage lehtla ristlõike pindala ja vähendage pikenduspikkust (kuna leht pole piisavalt jäik, on see lõikamise ajal altid vibratsioonile)
3. Vähendage pööramistööriista pikisuunalist esinurka ja reguleerige keskmise liugplaadi kruvimutri lõtku (pööramistööriista pikisuunaline esinurk on liiga suur ja keskmise liugurkruvi mutri kliirens on liiga suur, mis põhjustab tööriista kergesti)
4. Keerme kiirel treimisel on viimase lõike treimise paksus üldiselt suurem kui 0,1 mm ja laastud tühjendatakse telje suunaga risti (kuikiire keerme treimine, pöörde paksus on liiga väike või laastud väljuvad kaldus suunas, on keerme külgede tõmbamine lihtne).
5. Kasutada tuleks kõrgsurveainet sisaldavat kõrgkvaliteetset keerme- või treipingiõlilõime töödeldatöödeldavast detailist läbi treipingi.Spetsiaalse metallitöötlemisõli kasutamine võib korvata halva täpsuse ja madala efektiivsuse probleemi.
Postitusaeg: 21. september 2021