Kuidas tõhusalt puurida suuri torulehtede auke?

See artikkel tutvustab peamiselt nafta- ja keemiatööstuse suuremahulistes reaktsioonianumates ja soojusvahetites kasutatavate suuremahuliste metalltorude lehtede avarühmade kõrge efektiivsusega töötlemismeetodit. Traditsiooniliste puurimis- ja freespinkide ning radiaaltrellide valimine ei ole suutnud saavutada kõrge efektiivsuse nõudeid, rääkimata täpsuse nõuetest. BOSM suuremahuline raskeveokiteCNC puurimineja freespingid on spetsiaalselt välja töötatud ja toodetud selles tööstusharus. Praegu on see hankinud riigis esimese BOSM-DS8585 komplekti, mis suudab realiseerida tooriku maksimaalse läbimõõdu 8500 mm ja väiksemad mudelid on 6000 × 6000, 5000 × 5000, 4000 × 4000, 3000 × 3000, 2000 × 2000 ja 1000 × 1000.

图片1

图片2

Kinnitage toruplaatCNC puur-freespink, paigaldage CNC-puurimis- ja freespingile pilootava puur, käivitage CNC-puurimine jafreespinkja kasutage CNC-puurimis- ja freespinki, et töödelda toruplaadil kõik toruaugud pilootava sügavusega 20 ~ 30 ㎜, et tagada seadme asukoha täpsus.toru augudsuurel metalltoru lehel.

Meetod suuremahuliste metalltoru lehtaugugruppide töötlemiseks vastavalt nõuetele, mida iseloomustab see, et torulehe läbimõõt on 5000 mm ~ 8000 mm, paksus 50 mm ~ 250 mm ja materjal on GB150.2 “Materjal surveanuma teise osa” Määratud metallmaterjalid; tuhandeid kuni kümneid tuhandeid reaktsioonitoru auke võisoojusvahetustoru augudon paigutatud toruplaadile, et moodustada tihedad augud, mis on paigutatud kindla reegli järgi.

图片3

图片4

图片5

Töötlemisprotsessis, kui kasutatakse radiaalset puurit, muutub sügavuse mõõtmete töötlemine raskemaks ja reaktsioonijõud ei saa etteandekiiruse suurenemisega rahul olla. Pikendatud puuri ebapiisava jäikuse tõttu, kui pikendatud otsikut kasutatakse otse esialgse ava jaoks, põhjustab toruplaadi katsekeha reaktsioonijõud pikendatud puuri kergesti paindumise ja pikendatud otsik paindub kergesti puuri all. pöörlemisjõud ja pikendatud otsik pöörleb. Ringisuunaline värin hakkab ilmnema olukorras, kus, kuigi pärast puurimist teatud sügavusele värinat vähendatakse, erineb esiotsa liikumissuund eeldatavast allapoole suunatud lineaarsest trajektoorist, mille tulemusena puuritakse torusse otsa auk. suurema ja paksema torulehe auk Silla laius ületab normi. Vastupidi, kui kasutate aCNC puurimineja freespinki, kasutage U-trelli, millel on hea jäikus ja vesi on keskelt väljas. Esialgse puurimise ajal, kuni ettenihke kiirust kontrollitakse, puur ei paindu ega purune.

BOSMCNC puur-freespinkasendab traditsioonilise radiaaltrelli ülisuurte torude lehtede töötlemiseks. CNC-puurimise töötlemisaeg jafreespinkon vaid 23,5% radiaalpuuri omast. CNC-puurimine mitte ainult ei vabasta tööjõudu, vaid parandab oluliselt ka tootmise efektiivsust. Radiaalpuurid ei saa töödelda paksemaid torulehti. Näiteks kui paksus ületab 300 mm, peab see olema varustatud U-puuriga CNC puurimis- ja freespinkiga. Kuna radiaalpuur ei suuda ületada ülespoole pöörduva raualõikuse puudusi, mõjutab see oluliselt ka torulehe kvaliteeti.


Postitusaeg: 20.11.2021