Nagu me kõik teame, on kaasaegses masinatööstuses ettevõtetel suur nõudlusspetsiaalsed tööpingid.Üldiselt on tavalistel puurmasinatel kõrge töömahukus, madal erijõudlus, madal tootlikkus ja täpsuse garantii puudub;samas spetsiaalne mitme augugapuurmasinadon mugavad, tööjõusäästlikud, kergesti hallatavad ning neil ei esine töövigu ega tõrkeid.Need ei saa mitte ainult vähendada töötajate väsimust, vaid tagada töötajate ja puurmasinate ohutust.See on ohutu ja võib parandada ka puurmasina tootlikkust.Teaduse ja tehnoloogia pideva arengugaspetsiaalsed puurmasinadkasutatakse laialdaselt tootmises.Teisisõnu, mida tugevam on spetsialiseerumine, seda paremini suudab ettevõte tagada oma toodete kvaliteedi.Seetõttu on spetsiaalsete tööpinkide kasutamisel ettevõtete konkurentsivõimes väga oluline roll.
Themitme auguga puurmasinmeie tehases toodetud on eelkõige suunatudklapitööstus.See võib realiseerida igasuguseidvärava ventiilid, liblikklapid, juhtventiilidja muud ventiilid.Terasest või malmist valmistatud kolme- või kahepoolsed äärikud võivad ollapuuritud ja koputatudsamal ajal.Lisaks klapi tõhususe hämmastavale suurenemisele saab otsa-, kesk-, koonusaukude ja muude osade samaaegseks puurimiseks kasutada ka muid peamisi kasutusvaldkondi, nagu pumba korpuste, autoosade, masinate ja muude osade töötlemine. sfäärilised augud töödeldaval detailil.Aukude töötlemine.multi-augu puurSellel on kaks hüdraulilise ja arvjuhtimissüsteemi töörežiimi, mis võimaldavad realiseerida automatiseerimist, suurt täpsust, mitmesugust ja masstootmist.
Kasutamisel tuleb järgida ka ettevaatusabinõusidmitme auguga puurid.Oleme selle jaoks teinud järgmise kokkuvõtte:
1) Puuritera peab olema individuaalselt kohandatud ja pakendatud ning see peab olema transpordi ajal kindlalt fikseeritud, et vältida vibratsiooni ja kokkupõrget.
2) Puuritera läbimõõdu mõõtmiseks kasutage mittekontaktset mõõteriista, näiteks tööriistamikroskoopi, et vältida mehaanilise kokkupuute tõttu vigastusi.
3)mitme spindliga puuriminejõupea peab kasutamise ajal kasutama puurimismalli positsioneerimisrõngast, nii et spindlile paigaldatud puuri pikenemine peab olema ühtlane.Multi-spindelpuurmasinadpeab sellele punktile rohkem tähelepanu pöörama, nii et iga spindli puurimissügavus peab olema ühehäälne.
4) Kontrollige külviku lõikeserva kulumist.
5)mitme auguga puurmasinpeaks regulaarselt kontrollima spindli ja padruni kontsentrilisust.Halb kontsentrilisus põhjustab väikese läbimõõduga puuride purunemise ja ava läbimõõdu suurenemise.Kehv kinnitusjõud põhjustab tegeliku kiiruse vastuolus seatud kiirusega.Puuriteradade vahel tekib libisemine.
6) Padruni mitme auguga puuri kinnituspikkus on 4–5 korda suurem kui kindlalt kinnitatava puurivarre läbimõõt.
7) Kontrollige alati spindlit.Peavõlli ei saa raputada, et vältida puurimise ajal purunenud puuride ja osaliste aukude tekkimist.
8) Mitme auguga puuri töölaual olev positsioneerimissüsteem on kindlalt paigutatud ja lamedalt asetatud, mis pikendab puuri eluiga ning vähendab tootmiskulusid ja -kulusid.Liigne lihvimisefekt on kahjulik.
Postitusaeg: 20.11.2021