Õppige valima õige spindlivahemiku ja tagama, et teieCNC-töötluskeskusvõi treimiskeskus töötab optimeeritud tsükliga. #cnctechtalk
Kas te kasutateCNC-freespinkspindli pöörleva tööriistaga või aCNC-treipinkPöörleva spindliga töödeldava detaili puhul on suurematel CNC-tööpinkidel mitu spindli pöörlemisvahemikku. Madalam spindli vahemik annab suurema võimsuse, kõrgem aga suurema kiiruse. Parima tootlikkuse saavutamiseks on oluline tagada, et töötlemine toimuks õiges spindli pöörlemiskiiruse vahemikus. Siin on viis näpunäidet õige vahemiku valimiseks:
Tööpinkide tootjad avaldavad spindli karakteristikud oma kasutusjuhendites. Sealt leiate iga vahemiku minimaalse ja maksimaalse pöörlemiskiiruse, samuti eeldatava võimsuse kogu pöörlemiskiiruse vahemikus.
Kui te pole neid olulisi andmeid kunagi uurinud, pole teie tsükliaeg tõenäoliselt optimeeritud. Veelgi hullem on see, et võite masina spindlimootorile liiga palju survet avaldada või selle isegi seisata. Kasutusjuhendi lugemine ja spindli omaduste mõistmine aitab teil masina tootlikkust optimeerida.
Spindlivahemiku muutmiseks on vähemalt kaks süsteemi: üks on mitme mähisega spindli ajamimootoriga süsteem ja teine on mehaanilise ajamiga süsteem.
Esimesed muudavad vahemikku elektrooniliselt, muutes kasutatavate mootorimähiste asukohta. Need muutused toimuvad peaaegu kohe.
Mehaanilise käigukastiga süsteem sõidab tavaliselt otse kõrgeimas vahemikus ja lülitab käigukasti sisse madalamas vahemikus. Vahemiku muutmine võib võtta paar sekundit, eriti kui spindel peab protsessi ajal seisma jääma.
CNC puhul on spindli vahemiku muutmine mõnevõrra läbipaistev, kuna spindli kiirus on määratud p/min ja määratud kiiruse S-sõna paneb masina valima ka vastava spindli vahemiku. Eeldame, et masina madal kiirusevahemik on 20–1500 p/min ja kõrge kiirusevahemik on 1501–4000 p/min. Kui määrate S300 S-sõna, valib masin madala vahemiku. S2000 S-sõna paneb masina valima kõrge vahemiku.
Esiteks võib programm põhjustada tööriistade vahelise ulatuse tarbetuid muutusi. Mehaanilise ülekande puhul pikendab see tsükliaega, kuid seda võidakse tähelepanuta jätta, kuna see ilmneb alles siis, kui mõne tööriista vahetamine võtab kauem aega kui teiste. Tööriistade käitamine, mis vajavad sama vahemikku järjestuses, vähendab tsükliaega.
Teiseks, võimsate töötlemata töötluste spindli pöörlemiskiiruse p/min arvutus võib paigutada spindli kõrge pöörlemiskiiruse vahemiku alumisse otsa, kus võimsus on piiratud. See avaldab spindli ajamisüsteemile liigset survet või põhjustab spindlimootori seiskumise. Asjatundlik programmeerija vähendab veidi spindli pöörlemiskiirust ja valib madalaima kiiruse, kus on piisavalt võimsust töötlemisprotsessi teostamiseks.
Treikeskuse puhul toimub spindli vahemiku muutmine M-koodiga ning kõrgem vahemik kattub tavaliselt madalama vahemikuga. Kolme spindliga treikeskuse puhul võib madal käik vastata koodile M41 ja kiirusele 30–1400 p/min, keskmine käik võib vastata koodile M42 ja kiirusele 40–2800 p/min ning kõrge käik võib vastata koodile M43 ja kiirusele 45–4500 p/min.
See kehtib ainult treikeskuste ja toimingute kohta, mis kasutavad konstantset pinnakiirust. Kui pinnakiirus on konstantne, valib CNC pidevalt kiirust (p/min) vastavalt määratud pinnakiirusele (jalad või m/min) ja hetkel töödeldavale läbimõõdule.
Kui määrate etteandekiiruse pöörde kohta, on spindli kiirus pöördvõrdeline ajaga. Kui spindli kiirust kahekordistada, väheneb seotud töötlemistoiminguteks kuluv aeg poole võrra.
Spindli pöörlemiskiiruse valikul on populaarne rusikareegel madalas vahemikus jämetöötlus ja kõrges viimistlus. Kuigi see on hea rusikareegel spindli piisava võimsuse tagamiseks, ei toimi see kiiruse seisukohast hästi.
Kujutage ette 1-tollise läbimõõduga toorikut, mis tuleb jämedalt ja peentreida. Jämetöötlusriista soovitatav kiirus on 500 sfm. Isegi maksimaalse läbimõõdu (1 toll) korral annab see 1910 p/min (3,82 korda 500 jagatud 1-ga). Väiksema läbimõõdu korral on vaja suuremat kiirust. Kui programmeerija valib kogemuse põhjal madala vahemiku, jõuab spindl piirini 1400 p/min. Piisava võimsuse korral toimub jämetöötlus kiiremini kõrgemas vahemikus.
See kehtib ainult treikeskuste ja jämetöötlusoperatsioonide kohta, mis nõuavad konstantset pinnakiirust. Mõelge 4-tollise läbimõõduga võlli jämetöötlusele mitme läbimõõduga, millest väikseim on 1 toll. Eeldage, et soovitatav kiirus on 800 sfm. 4 tolli juures on nõutav kiirus 764 p/min. Madal vahemik annab vajaliku võimsuse.
Jämetöötluse jätkudes läbimõõt väheneb ja kiirus suureneb. 2,125 tolli juures peab optimaalne töötlemine ületama 1400 p/min, kuid spindli maksimaalne pöörlemiskiirus on 1400 p/min madalas vahemikus ja iga pidev jämetöötlusprotsess võtab kauem aega kui peaks. Targem oleks sel ajal lülituda keskmisele vahemikule, eriti kui vahemiku muutus on hetkeline.
Kui programm masinasse siseneb, võib programmeerimise ettevalmistuse vahelejätmisega säästetud aeg kergesti kaduma minna. Edu tagamiseks järgige alltoodud samme.
Parameetrid annavad CNC-le teada iga detaili kasutatava tööpingi kohta ja selle, kuidas kasutada kõiki CNC funktsioone ja funktsioone.
Postituse aeg: 24. juuni 2021