Siit saate teada, kuidas valida õige spindlivahemik ja tagada, et teieCNC töötluskeskusvõi pöördekeskus töötab optimeeritud tsükli.#cnctechtalk
Olenemata sellest, kas kasutate aCNC freespinkspindli pöörleva tööriistaga või aCNC treipinkspindliga pöörleva toorikuga on suurematel CNC-tööpinkidel mitu spindlivahemikku.Madalam spindlivahemik annab rohkem võimsust, kõrgem vahemik aga suuremat kiirust.Parima tootlikkuse saavutamiseks on oluline tagada, et töötlemine oleks lõpetatud õiges spindli pöörlemissageduse vahemikus.Siin on viis näpunäidet õige vahemiku valimiseks:
Tööpinkide tootjad avaldavad spindli omadused oma kasutusjuhendites.Sealt leiate iga vahemiku minimaalse ja maksimaalse pöörete arvu ning ka eeldatava võimsuse kogu pööretevahemikus.
Kui te pole neid olulisi andmeid kunagi uurinud, pole teie tsükliaeg tõenäoliselt optimeeritud.Asja teeb hullemaks see, et võite masina spindlimootorile liiga palju survet avaldada või selle isegi peatada.Kasutusjuhendi lugemine ja spindli omaduste mõistmine võib aidata teil masina tootlikkust optimeerida.
Spindli vahemiku muutmise süsteeme on vähemalt kaks: üks on mitme mähise spindli ajamimootoriga süsteem ja teine mehaanilise ajamiga süsteem.
Esimesed muudavad vahemikku elektrooniliselt, muutes kasutatavaid mootorimähiseid.Need muutused on peaaegu hetkelised.
Mehaanilise käigukastiga süsteem sõidab tavaliselt otse oma kõrgeimas vahemikus ja ühendab käigukasti madalamas vahemikus.Vahemiku muutmine võib võtta mõne sekundi, eriti kui spindel peab protsessi ajal peatuma.
CNC puhul on spindli vahemiku muutmine mõnevõrra läbipaistev, sest spindli pöörlemiskiirus on määratud p/min ning määratud kiiruse S-sõna paneb masina ka vastava spindlivahemiku valima.Oletame, et masina madala kiiruse vahemik on 20–1500 pööret minutis ja suure kiiruse vahemik 1501–4000 pööret minutis.Kui määrate S300 S-sõna, valib masin madala vahemiku.S2000 S-sõna paneb masina valima kõrge vahemiku.
Esiteks võib programm põhjustada tarbetuid muudatusi tööriistade vahel.Mehaanilise jõuülekande puhul pikendab see tsükliaega, kuid see võib jääda tähelepanuta, sest see selgub alles siis, kui mõne tööriista vahetamine võtab kauem aega kui teistel.Sama vahemikku nõudvate tööriistade järjestikus käitamine vähendab tsükliaega.
Teiseks võib spindli pöörlemissageduse pöörete arvu arvutamine võimsate töötlemistoimingute jaoks asetada spindli kõrge spindlivahemiku alumisse otsa, kus võimsus on piiratud.See avaldab spindli ajamisüsteemile liigset survet või põhjustab spindlimootori seiskumise.Teadlik programmeerija vähendab veidi spindli pöörlemissagedust ja valib kõrgeima kiiruse madalas vahemikus, kus on piisavalt jõudu töötlustoimingu tegemiseks.
Pöördekeskuse jaoks toimub spindli vahemiku muutmine M-koodiga ja suurem vahemik kattub tavaliselt madalama ulatusega.Kolme spindliga pöördekeskuse puhul võib madal käik vastata M41 ja kiirus on 30-1400 p/min, keskmine käik M42 ja kiirus 40-2800 p/min ning kõrge käik võib vastata. kuni M43 ja kiirus on 45-4500 p/min.
See kehtib ainult pöördekeskuste ja toimingute kohta, mis kasutavad konstantset pinnakiirust.Kui pinnakiirus on konstantne, valib CNC pidevalt kiirust (rpm) vastavalt määratud pinnakiirusele (jalad või m/min) ja hetkel töödeldavale läbimõõdule.
Kui määrate ettenihke pöörde kohta, on spindli kiirus pöördvõrdeline ajaga.Kui saate spindli kiirust kahekordistada, väheneb sellega seotud töötlemistoimingutele kuluv aeg poole võrra.
Populaarne rusikareegel spindlivahemiku valikul on töötlemine madalas vahemikus ja viimistlemine kõrges vahemikus.Kuigi see on hea rusikareegel tagamaks, et spindlil on piisav võimsus, ei tööta see kiirust arvestades hästi.
Mõelge 1-tollise läbimõõduga toorikule, mis peab olema töötlemata ja peeneks treitud.Tööstustööriista soovitatav kiirus on 500 sfm.Isegi maksimaalse läbimõõduga (1 tolli) annab see 1910 pööret minutis (3,82 korda 500 jagatud 1-ga).Väiksem läbimõõt nõuab suuremat kiirust.Kui programmeerija valib kogemuse põhjal madala vahemiku, jõuab spindel 1400 p/min piiri.Piisava võimsuse korral lõpetatakse töötlemisoperatsioon kõrgemas vahemikus kiiremini.
See kehtib ka ainult pidevat pinnakiirust nõudvate treikeskuste ja karestamistööde kohta.Kaaluge 4-tollise läbimõõduga mitme läbimõõduga võlli töötlemist, millest väikseim on 1 tolline.Oletame, et soovitatav kiirus on 800 sfm.4 tolli juures on nõutav kiirus 764 p/min.Madal vahemik tagab vajaliku võimsuse.
Kui töötlemine jätkub, muutub läbimõõt väiksemaks ja kiirus suureneb.2,125 tolli juures peab optimaalne töötlemine ületama 1400 pööret minutis, kuid spindel saavutab haripunkti madalas vahemikus 1400 pööret minutis ja iga pidev töötlemisprotsess võtab kauem aega, kui peaks.Targem oleks praegu üle minna keskmisele vahemikule, eriti kui vahemiku muutus on hetkeline.
Kui programm masinasse siseneb, võib programmeerimise ettevalmistamise vahelejätmisega säästetud aeg kergesti kaduma minna.Edu tagamiseks järgige allolevaid samme.
Parameetrid ütlevad CNC-le konkreetse kasutatava tööpingi kõik üksikasjad ning kuidas kasutada kõiki CNC funktsioone ja funktsioone.
Postitusaeg: 24. juuni 2021