Tavaline treipinkon traditsioonilise kontrollita, vaid käsitsi treipingi tüüp. Sellel on lai lõikeulatus ja see suudab töödelda sisemisi auke, välisringe, otspindu, kitsenevaid pindu, faasimist, sooni, keermeid ja erinevaid kaarepindu. Tavalised treipingid on kõige laialdasemalt kasutatav treipingi tüüp, mis moodustab umbes 65% treipinkide koguarvust. Neid nimetatakse horisontaalseteks treipinkideks, kuna nende spindlid on paigutatud horisontaalselt.
Funktsioonid:
1. Välissilindri treimine, koonuse treimine, kõvera pinna treimine, sisemise ava treimine, otsapinna treimine, faasimine ja muu mehaaniline töötlemine;
2. Meetriline niit, tolline niit, moodulkeerme, sammuga keerme lõikamine;
3. Lask ja pikk koonus treimine;
4. Puurimine, puurimine, tungraua tõstmine ja soonimine;
5. Vasaku käega pööramine ja parema käega pööramine;
6. Ühtlane lihvimine ja freesimine lihvimis- ja freesimistarvikuga.
Peamised komponendidtavapärased masinad: voodi, peavarras, söödakast, tööriistapost, vanker, sabatald ja mootor.
Voodi: Peamised osadtreipingi masinon paigaldatud voodile, nii et need säilitavad töö ajal täpse suhtelise asendi. Käru ja sabavarras libisevad peenelt töödeldud voodipinnal.
Peavarras: Peavarras on jäigalt voodi külge kinnitatud ja hoiab kõiki mehhanisme, sealhulgas erinevaid rihmarataste või hammasrataste kombinatsioone. Selle põhiülesanne on suunata põhimootori pöörlev liikumine läbi rea kiiruse muutmise mehhanisme nii, et peavõll suudab saavutada vajalikud erinevad edasi- ja tagasipöörlemiskiirused ning samal ajal jagab peavarras osa võimsusest, et edastada liikumine toitekasti. Keskmine spindel on treipingi põhiosa. Laagril töötava spindli sujuvus mõjutab otseselt tooriku töötlemiskvaliteeti. Kui spindli pöörlemise täpsus on vähenenud, on kasutusväärtustööpinkvähendatakse.
Söödakast: Söötmiskast on varustatud liikumiskiiruse muutmise mehhanismiga. Reguleerige kiiruse muutmise mehhanismi, et saavutada vajalik etteandekogus või samm, ja edastage liikumine tööriistahoidikusse läbi sileda kruvi või juhtkruvi lõikamiseks. Juhtkruvi kasutatakse spetsiaalselt erinevate keermete keeramiseks. Töödeldava detaili muude pindade pööramisel kasutatakse juhtkruvi asemel ainult siledat kruvi.
Tööriistahoidja: Tööriistahoidik koosneb mitmest tööriistapostide kihist. Selle ülesandeks on tööriista kinnitada ja panna tööriist piki-, külg- või kaldus liikuma.
Tailstock: Positsioneerimistoe tagumise tsentrina saab seda paigaldada ka aukude töötlemise tööriistadega, nagu puurid ja hõõritsad aukude töötlemiseks.
osad
Kolme lõuaga padrun (silindriliste toorikute jaoks)
nelja lõuaga padrun (ebakorrapäraste toorikute jaoks)
iseloomulik
Tavalised tööpingidon lihtne struktuur, lihtne töö, suur spindli läbimõõt, väike jalajälg, suur töötlemise paindlikkus, lihtne hooldus, sobib väikese partii töötlemiseks ja kõrge kuluga.
Voodil on integreeritud kõrge jäikusega voodi. Masin on varustatud eraldi õlipumbaga. Liumägi, tööriistahoidik ja sadul saavad kiiresti liikuda. See tööpink võib vastavalt kasutaja nõudmistele kasutada GSK-süsteemi või valikulist SIEMENS-i, FANUC-i arvjuhtimissüsteemi ja muid arvjuhtimissüsteeme, mis võimaldavad kiiret, tugevat ja stabiilset lõikamist, suurt töötlemistäpsust ja lihtsat programmeerimist.
Thevertikaalne ja horisontaalnefeed kasutab vahelduvvoolu servomootorit ja tagasisideelemendina kasutatakse impulsskooderi tagasisidet. Vertikaalsed ja horisontaalsed liikumise juhtsiinid on läbinud ultrahelikarastuse ja peenlihvimistöötluse. Voodi juhtsiin on kleebitud pehme PTFE teibiga ja hõõrdetegur on väike.
Põhimootor kasutab magnetilise ja pinge reguleerimise segatud kiiruse reguleerimise režiimi, et muuta spindli kiiruse astmevaba reguleerimine.
Tööprotseduurid
1. Ülevaatus enne käivitamist
1.1 Lisage sobiv määre vastavalt masina määrimisgraafikule.
1.2 Kontrollige, kas kõik elektriseadmed, käepidemed, jõuülekande osad, kaitse- ja piirseadmed on terviklikud, töökindlad ja paindlikud.
1.3 Iga käik peaks olema nullasendis ja rihma pinge peaks vastama nõuetele.
1.4 Metallesemeid ei ole lubatud hoida otse voodil, et mitte voodit kahjustada.
1.5 Töödeldav detail on muda- ja liivavaba, vältides muda ja liiva sattumist masinasse ning juhtsiini kulumist.
1.6 Enne tooriku kinnitamist tuleb teha tühja auto katseoperatsioon ja töödeldavat detaili saab laadida alles pärast seda, kui on veendunud, et kõik on korras.
2. Toimimisprotseduur
2.1 Pärast töödeldava detaili paigaldamist käivitage esmalt määrdeõlipump, et õlirõhk vastaks enne käivitamist tööpingi nõuetele.
2.2 Vahetuskäigukasti reguleerimisel, rippratta reguleerimisel tuleb toide katkestada. Pärast reguleerimist tuleb kõik poldid kinni keerata, mutrivõti õigeaegselt eemaldada ja toorik proovitööks lahti ühendada.
2.3 Pärast tooriku peale- ja mahalaadimist tuleb padrunvõti ja tooriku ujuvad osad kohe eemaldada.
2.4 Tööpingi tagaosa, vända käepide jne reguleeritakse vastavalt töötlemisvajadustele sobivatesse asenditesse ning pingutatakse või kinnitatakse klambritega.
2.5 Toorikud, tööriistad ja kinnitused peavad olema kindlalt kinnitatud. Ujuvjõutööriist peab enne tööpingi käivitamist pikendama sisseviiguosa toorikusse.
2.6 Kesktoe või tööriistatoe kasutamisel peab keskosa olema hästi reguleeritud, hästi määritud ja toetavad kontaktpinnad.
2.7 Pikkade materjalide töötlemisel ei tohiks peavõlli taga väljaulatuv osa olla liiga pikk.
2.8 Noa söötmisel peaks nuga lähenema tööle aeglaselt, et vältida kokkupõrget; vankri kiirus peaks olema ühtlane. Tööriista vahetamisel tuleb tööriist ja töödeldav detail hoida sobival kaugusel.
2.9 Lõiketööriist peab olema pingutatud ja treitööriista pikenduspikkus ei ületa üldjuhul tööriista paksust 2,5 korda.
2.1.0 Ekstsentriliste osade töötlemisel peab padruni raskuskeskme tasakaalustamiseks olema õige vastukaal ja sõiduki kiirus peab olema sobiv.
2.1.1. Toorikule, mille padrun asub kerest väljaspool, peavad olema kaitsemeetmed.
2.1.2 Tööriista seadistus peab olema aeglane. Kui tööriista ots on tooriku töötlemisosast 40–60 mm kaugusel, tuleks selle asemel kasutada käsitsi või töösöötmist ning kiirsöötmisel ei ole lubatud tööriista otse haakuda.
2.1.3 Tooriku viiliga poleerimisel tuleb tööriistahoidik tagasi tõmmata ohutusse asendisse ja kasutaja peab olema näoga padruni poole, parem käsi ees ja vasak käsi taga. Pinnal on võtmesoon ning ruudukujulise auguga tooriku töötlemiseks on keelatud kasutada viili.
2.1.4 Töödeldava detaili välimise ringi lihvimisel lihvimislapiga peab kasutaja hoidma mõlema käega lihvimisriide mõlemast otsast, et poleerida vastavalt eelmises artiklis kirjeldatud asendile. Sisemise ava poleerimiseks on keelatud hoida sõrmi abrasiivsest lapist.
2.1.5 Noa automaatse söötmise ajal tuleb väike noahoidik reguleerida nii, et see oleks alusega samal tasemel, et vältida aluse kokkupuudet padruniga.
2.1.6 Suurte ja raskete toorikute või materjalide lõikamisel tuleb varustada piisavalt töötlemisvaru.
3. Parkimisoperatsioon
3.1 Katkesta toide ja eemalda töödeldav detail.
3.2 Iga osa käepidemed lüüakse nullasendisse ning tööriistad loendatakse ja puhastatakse.
3.3 Kontrollige iga kaitseseadme seisukorda.
4. Ettevaatusabinõud töö ajal
4.1 Masinaga töötamine mittetöötajatel on rangelt keelatud.
4.2 Töötamise ajal on rangelt keelatud puudutada tööriista, tööpingi pöörlevat osa või pöörlevat töödeldavat detaili.
4.3 Hädaseiskamist ei ole lubatud kasutada. Hädaolukorras, pärast selle nupu kasutamist seiskamiseks, tuleks seda enne tööpingi käivitamist eeskirjade kohaselt uuesti kontrollida.
4.4 Treipingi juhtsiini pinnale, kruvivardale, poleeritud vardale jms astuda ei tohi. Välja arvatud eeskirjad, ei ole käepideme kasutamine käte asemel jalgadega lubatud.
4.5 Osade puhul, mille siseseinal on villid, kokkutõmbumisaukud või võtmeavad, ei ole kolmnurksete kaabitsatega lubatud sisemisi auke lõigata.
4.6 Pneumaatilise tagumise hüdraulilise padruni suruõhu või vedeliku rõhk peab enne kasutamist saavutama määratud väärtuse.
4.7 Peenikeste toorikute treimisel, kui voodi peatsi kahe esikülje väljaulatuv pikkus on rohkem kui 4 korda suurem kui läbimõõt, tuleks keskpunkti kasutada vastavalt protsessi eeskirjadele. Kesktugi või kannatugi. Voodipea taha ulatudes tuleks lisada kaitsmed ja hoiatussildid.
4.8 Haprate metallide lõikamisel või kergesti pritsmetega lõikamisel (kaasa arvatud lihvimisel) tuleb lisada kaitseseadised ja kasutajad peavad kandma kaitseprille.
muud
Koos populaarsusegaCNC töötlemine,turule tuleb järjest rohkem automaatikaseadmeid.Traditsioonilised treipingidneil on oma asendamatud eelised ja need on endiselt enamiku töötlemisettevõtete jaoks vajalikud masinad.
1. Tavalised tööpingidon soodsamad
Ostu maksumusCNC treipingidon mitu korda kallim kui tavapärane sama võimsusega treipink ning sellest on ka hilisem hooldus-, remondi-, tugikulu- ja muud kulud palju suuremad.
2.Sobib rohkem väikesemahuliseks töötlemiseks
Kui töödeldavaid detaile on vaja ainult väikeses koguses,enamik oskustöölisi oskab detaili töödelda tavaliste tööpinkidega koos detailide joonistega.
3.CNC programmeerijate kõrged palgad ja vähe talente
CNC-programmeerijad nõuavad sageli kõrgemat palka ja CNC-süsteeme on mitut tüüpi. Ilmselgelt on keerulisem leida asjatundlikku operaatoritCNC tööpingidkui tavaline tööpinkide töötaja.
4.Ettevõtte sisendkulude kohta
Arvestades ettevõtete kapitalikäivet ja seadmete ratsionaalset kasutamist, jätkavad paljud ettevõtted tootmisttavapärane masintööriistad.
Kokkuvõttes võib öelda, et kuigi CNC tootmine on muutunud töötleva tööstuse arengu peamiseks trendiks, on tavapärastel tööpinkidel intelligentsete seadmete populariseerimisel siiski omad unikaalsed eelised. Intelligentsuse pideva täiustamisegaCNC tööpingidtulevikus võidakse traditsioonilisi tööpinke massiliselt välja vahetada, kuid nende täielik kõrvaldamine pole otstarbekas.
MUDEL | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
VÕIMSUSED | |||||
Max.kiik üle voodi | 630 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1000 mm |
Maks.pööre üle ristliugu | 350 mm | 485 mm | 685 mm | 800 mm | 620 mm |
Maksimaalne pöörde pikkus | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 mm | 1,5 m 2 m 3 m 4 m 5 m 6 m 8 m 10 m 12 m | |||
Max.swing üle vahe | 830 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1400 mm | 780 mm |
Kehtiv vahe pikkus | 230 m | 8T | |||
Voodi laius | 550 mm | ||||
HEAD-STOCK | Φ130 mm | ||||
Spindli auk | 105 mm VÕI 130 mm (valikuline mudelile CW6180E+) | Mõõdik140# | |||
Spindli nina | D-11 või C-11 | 3,15-315 r/min või 2,5-250 r/min | |||
Spindli koonus | Φ120 mm koonus 1:20 (Φ140, VALIKULINE mudelile CW6180+) | Edasi 21liiki,Pööramine12liiki | |||
Spindli kiirused (arv) | 14–750 RPM (18 SAMMU) | ||||
KÄIGUKAST-KEERED JA SÖÖD | 44liigid 1-120mm | ||||
Meetriliste lõimede vahemik (liigid) | 1-240 mm (54 tüüpi) | 31 liiki 1/4-24 T/I | |||
Tolliste keermete helinad (tüübid) | 28-1 tolli (36 tüüpi) | 45liiki 0,5-60 mm | |||
Moudle'i keermete vahemik (liigid) | 0,5–60 DP (27 tüüpi) | 38liigid 1/2-56DP | |||
Diameetriliste keermete valik (liigid) | 30-1 tpi (27 tüüpi) | 56 tüüpi 0,1-12 mm | |||
Pikisuunaline söödavahemik (liigid) | 0,048–24,3 mm/r (72 tüüpi) | 56liiki 0,05-6 mm | |||
Ristvoo vahemik (liigid) | 0,024–12,15 mm/r (72 tüüpi) | 3400 mm/min, 1700 mm/min | |||
Kiirsöötmine: Pikk/rist | 4/2m/min | ||||
Juhtkruvi suurus: läbimõõt / samm | T48mm/12mm VÕI T55mm/12mm (5M+ puhul) | 48 mm | |||
VARU | 45*45mm | ||||
Risti libisemine | 350 mm | 420 mm | 520 mm | ||
Kombineeritud puhkereis | 200 mm | 650 mm | |||
Tööriista varre suurus | 32*32mm | 280 mm | |||
SABATUSK | |||||
Spindli läbimõõt | 100 mm | 120 mm | Φ160 mm | ||
Spindli koonus | MORSE nr 6 | Mõõdik 80# | |||
Spindli liikumine | 240 mm | 300 mm | |||
MOOTOR | |||||
Peamine ajami mootor | 11kw | 22kw | |||
Jahutusvedeliku pumba mootor | 0,09kw | 0,15kw | |||
Kiire etteande mootor | 1,1kw | 1,5kw |
Postitusaeg: 14. aprill 2022