Endale sobivama tööriista valimisel peaksite arvestama järgmiste aspektidega:
1. Töödeldava materjali tööriista jõudlus
Tööriista materjal on põhitegur, mis määrab tööriista töövõime, millel on suur mõju töötlemise efektiivsusele, töötlemise kvaliteedile, töötlemise maksumusele ja tööriista vastupidavusele. Mida kõvem on tööriista materjal, seda parem on selle kulumiskindlus, seda suurem on kõvadus, seda väiksem on löögikindlus ja seda rabedam on materjal. Kõvadus ja sitkus on paar vastuolu ning see on ka võti, millest tööriistamaterjalid peaksid üle saama. Seetõttu peab kasutaja valima tööriista vastavalt detaili materjali tööomadustele. Näiteks kõrgtugeva terase, titaanisulami, roostevabast terasest osade treimiseks või freesimiseks on soovitatav valida parema kulumiskindlusega indekseeritavad karbiidtööriistad.
2. Valige tööriist vastavalt konkreetsele kasutusotstarbele
Tööriistade valimine vastavalt CNC-masina tüübile, poolviimistlus- ja viimistlusetapid on peamiselt mõeldud detailide töötlemise täpsuse ja tootekvaliteedi tagamiseks ning valida tuleks kõrge vastupidavuse ja täpsusega tööriistad. Tööstusfaasis kasutatavate tööriistade täpsus on madal ja viimistlusetapis kasutatavate tööriistade täpsus kõrge. Kui karestamiseks ja viimistlemiseks on valitud sama tööriist, siis on soovitatav kasutada karestamise käigus viimistlemisest välja jäetud tööriista, sest enamus viimistlusest kõrvaldatud tööriistu on servast veidi kulunud ning kate on kulunud ja poleeritud. Jätkuv kasutamine mõjutab viimistlust. Töötlemiskvaliteet, kuid vähem mõju karestamisele.
3. Valige tööriist vastavalt töötlemisala omadustele
Kui detaili struktuur seda võimaldab, tuleks valida suure läbimõõduga ja väikese kuvasuhtega tööriist; Tööriista õhukeseseinaliste ja üliõhukeseseinaliste osade keskfreesi otsaserv peaks olema piisava tsentripetaalnurgaga, et vähendada tööriista tööriista ja tööriistaosa. jõudu. Alumiiniumi, vase ja muude pehmete materjalide detailide töötlemisel tuleks valida veidi suurema kaldenurgaga otsafrees, mille hammaste arv ei tohi ületada 4 hammast.
4. Tööriista valimisel tuleks tööriista suurus kohandada töödeldava tooriku pinna suurusega.
Erinevad toorikud vajavad töötlemiseks ka vastavaid tööriistu. Näiteks tootmises kasutatakse sageli tasapinnaliste osade perifeersete kontuuride töötlemiseks otsafreese; tasapindade freesimisel tuleks valida karbiidist lõikefreesid; Soonimisel valige kiirterasest otsafreesid; tooriku pindade töötlemisel või aukude töötlemisel võite valida karbiidist sisetükkidega maisifreesid; mõne kolmemõõtmelise profiili ja muutuva kaldkontuuri puhul kasutatakse sageli kuulotsaga freesitööriistu. Vabakujuliste pindade töötlemisel, kuna kuulninaga tööriista otsa tööriista kiirus on null, on töötluse täpsuse tagamiseks tööriistade ridade vahe üldiselt väike, seega sobib kuulninaga frees pinna viimistlemine. Otsveski on pinnatöötluse kvaliteedi ja töötlemise efektiivsuse poolest kuulveskist palju parem. Seetõttu, eeldusel, et detaili ei lõigata, proovige pinna karestamise ja poolviimistluse ajal valida otsafrees.
Tööriistades kajastub põhimõte "saate selle, mille eest maksate". Tööriista vastupidavus ja täpsus on suures seoses tööriista hinnaga. Enamikul juhtudel, kuigi hea tööriista valik ettevõtte poolt suurendab tööriista maksumust, vähendab sellest tulenev töötlemise kvaliteedi ja tõhususe paranemine oluliselt kogu töötlemiskulusid. . Tööriista väärtuse maksimeerimiseks töötlemisel on vaja “kombineerida kõva ja pehme”, st valida koostööks kvaliteetne töötlemise programmeerimistarkvara.
Töötlemiskeskuses on kõik tööriistad eelinstallitud tööriistasalve ning vastavad tööriistavahetustoimingud viiakse läbi NC-programmi tööriistavaliku ja tööriistavahetuse käskude kaudu. Seetõttu on vaja valida masinasüsteemi spetsifikatsioonile sobiv vastav standardne tööriistahoidik, et CNC-töötlustööriista saaks kiiresti ja täpselt masina spindlile paigaldada või tööriistasalve tagasi viia.
Eeltoodud selgituse kaudu usun, et kõigil peab olema sügavam arusaam masinate valikust. Hea töö tegemiseks peate esmalt teritama oma tööriistu. Tänapäeval on turul väga erinevaid tööriistu ja ka kvaliteet on ebaühtlane. Kui kasutajad soovivad tööriistu validaCNC töötluskeskusmis neile sobivad, peavad nad rohkem kaaluma.
Postitusaeg: juuli-06-2022