Puuriterade tüübid, mida saab kasutadaCNC puur- ja freespingidSiia kuuluvad keerdtrrillid, U-drillid, vägivaldsed harjutused ja südamiktrrillid.
Keerdpuure kasutatakse enamasti ühepealistes puurpressides lihtsamate üksikute paneelide puurimiseks. Nüüd näeb neid suurte trükkplaatide tootjate juures harva ja nende puurimissügavus võib ulatuda 10-kordse puuri läbimõõduni.
Kui aluspind ei ole kõrge, võib puurihülsside kasutamine vältida puurimise kõrvalekaldeid. TheCNC puurmasinkasutab tsementkarbiidist fikseeritud varrega puuri, mida iseloomustab võimalus puurit automaatselt asendada. Suur positsioneerimistäpsus, pole vaja kasutada puurihülssi. Suur spiraalnurk, kiire laastu eemaldamise kiirus, sobib kiireks lõikamiseks. Laastu täispikkuses on puuri läbimõõt ümberpööratud koonus ja puurimisel on hõõrdumine augu seinaga väike ja puurimise kvaliteet on kõrge. Tavalised puurivarre läbimõõdud on 3,00 mm ja 3,175 mm.
Torulehtede puurimiseks mõeldud puur kasutab üldiselt tsementeeritud karbiidi, kuna epoksüklaasriidega kaetud vaskfooliumplaat kulutab tööriista väga kiiresti. Niinimetatud tsementkarbiid valmistatakse maatriksina volframkarbiidi pulbrist ja sideainena koobaltipulbrist surve ja paagutamise teel. Tavaliselt sisaldab see 94% volframkarbiidi ja 6% koobaltit. Suure kõvaduse tõttu on see väga kulumiskindel, teatud tugevusega ja sobib kiireks lõikamiseks.
Halb sitkus ja väga rabe. Tsementeeritud karbiidi jõudluse parandamiseks kasutavad mõned karbiidist substraadil keemilise aurustamise teel 5–7 mikronist ülikõva titaankarbiidi (TIC) või titaannitriidi (TIN) kihti, et muuta see kõvaks. Mõned kasutavad ioonide siirdamise tehnoloogiat titaani, lämmastiku ja süsiniku siirdamiseks maatriksisse teatud sügavusele, mis mitte ainult ei paranda kõvadust ja tugevust, vaid ka need siirdatud komponendid võivad puuri uuesti lihvimisel sissepoole liikuda. Mõned kasutavad füüsilisi meetodeid, et moodustada teemantkile kiht ülaosaspuur, mis parandab oluliselt puuri kõvadust ja kulumiskindlust. Tsementkarbiidi kõvadus ja tugevus ei ole seotud ainult volframkarbiidi ja koobalti suhtega, vaid ka pulbri osakestega.
Tsementkarbiidist puuriterade ülipeente osakeste puhul on volframkarbiidi faasi terade keskmine suurus alla 1 mikroni. Seda tüüpi puuril pole mitte ainult kõrge kõvadus, vaid ka parem surve- ja paindetugevus. Kulude kokkuhoiu eesmärgil kasutavad paljud puuriterad nüüd keevitatud varrekonstruktsiooni. Algne puur on tervikuna valmistatud kõvasulamist. Nüüd on tagumine puurivars valmistatud roostevabast terasest, mis vähendab oluliselt kulusid. Kuid erinevate materjalide kasutamise tõttu ei ole dünaamiline kontsentrilisus nii hea kui üldine kõvadus. Legeeritud puuriterad, eriti väikese läbimõõduga jaoks.
Postitusaeg: 13. detsember 2021