Suurenda 5-teljelise töötlemise efektiivsust protsessiparameetrite optimeerimise abil!

See5-teljeline CNC-töötluskeskus, oma kõrge vabadusastme, täpsuse ja efektiivsusega, on laialdaselt kasutusel lennunduses, autotööstuses, vormide töötlemisel ja muudes valdkondades. Suure efektiivsusega töötlemise saavutamiseks on aga vaja enamat kui lihtsalt täiustatud seadmeid; võtmetähtsusega on mõistlikud protsessiparameetrite seadistused. See artikkel süveneb 5-teljeliste CNC-töötluskeskustega tõhusa töötlemise saladustesse, keskendudes protsessiparameetrite seadistamise näpunäidetele.

1. Pööramisparameetrite optimeerimine
Treimisparameetrid on töötlemise efektiivsust ja kvaliteeti mõjutavad põhitegurid, sealhulgas lõikekiirus, etteandekiirus ja lõikesügavus.
Pöörlemiskiirus (Vc): Liiga suur kiirus kiirendab tööriista kulumist ja võib põhjustada mõrasid; liiga väike kiirus vähendab efektiivsust. Valige sobiv kiirus vastavalt toorikule ja tööriistamaterjalidele. Näiteks alumiiniumisulamid võimaldavad suuremaid kiirusi, titaanisulamid aga väiksemaid.
Etteandekiirus (f): Liiga suur suurendab lõikejõudu, mõjutades täpsust ja pinnaviimistlust; liiga väike vähendab efektiivsust. Valige etteandekiirus vastavalt tööriista tugevusele, masina jäikusele ja töötlemisvajadustele. Jämeda töötlemise puhul kasutatakse suuremaid etteandekiirusi; viimistluse puhul väiksemaid.
Treimissügavus (ap): Liiga suur sügavus suurendab lõikejõudu, mis mõjutab stabiilsust; liiga väike sügavus vähendab efektiivsust. Valige sobiv sügavus vastavalt tooriku jäikusele ja tööriista tugevusele. Jäikade osade puhul on võimalikud suuremad sügavused; õhukeseinalised osad vajavad väiksemaid sügavusi.

2. Tööriista raja planeerimine
Mõistlik tööriistatee planeerimine vähendab tühikäike ja parandab efektiivsust.
Jäme töötlemine: püüdke liigse materjali kiiresti eemaldada, kasutades selliseid strateegiaid nagu kontuur- või paralleellõiketöötlus, eelistatavalt suure läbimõõduga tööriistadega, et suurendada materjali eemaldamise kiirust.
Viimistlus: Keskenduge suurele täpsusele ja pinnakvaliteedile, kasutades pinnakujudele sobivaid spiraal- või kontuurtöötlusradasid.
Puhastustöötlus: Eemaldage jääkmaterjal pärast töötlemata ja viimistlustöid, kasutades pliiatsi- või puhastusradasid, mis valitakse jääkide kuju ja asukoha põhjal.

3. Töötlemisstrateegiate valik
Erinevad strateegiad sobivad erinevatele stsenaariumidele, parandades tõhusust ja kvaliteeti.
5-teljeline samaaegne töötlemineTöötleb tõhusalt keerulisi pindu, näiteks tiivikuid ja labasid.
3+2 teljega töötlemine: lihtsustab programmeerimist ja suurendab efektiivsust korrapärase kujuga detailide puhul.
Kiire töötlemine: suurendab õhukeseinaliste osade ja vormide efektiivsust ja pinnaviimistlust.

4. Muud protsessiparameetrite sätted
Tööriista valik: Valige tööriistatüübid, materjalid ja katted vastavalt töödeldava detaili materjalile, nõuetele ja strateegiale.
Jahutusvedelik: Valige sobiv tüüp ja voolukiirus vastavalt materjalidele ja töötlemisvajadustele.
Kinnitusmeetod: Valige sobiv kinnitus vastavalt tooriku kujule ja töötlemisnõuetele, et tagada täpsus ja stabiilsus.

CNC-töötluskeskus 5-teljeline

Näitusekutse – Kohtumiseni CIMT 2025-l!
OTURN kutsub teid siiralt külastama meid 19. Hiina rahvusvahelisel tööpinkide näitusel (CIMT 2025), mis toimub 21.–26. aprillini 2025 Hiina rahvusvahelises näitusekeskuses (Shunyi hall) Pekingis. Kogege tipptasemel kogemusiviieteljeline CNC-töötluskeskusja tipptasemel CNC-tehnoloogiat ning tutvuge meie professionaalse tehnilise meeskonnaga, kes on valmis teid abistama.
Esindame mitut tehast nende välismaise turunduskeskusena. Tere tulemast meid külastama järgmistes stendides:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.


Postituse aeg: 18. aprill 2025

Saada meile oma sõnum:

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile